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精密鑄造與壓鑄兩種工藝產(chǎn)品有何區(qū)別?哪種工藝產(chǎn)生的砂眼會對產(chǎn)品損害大?重鑄是什么工藝?
壓鑄使用金屬型,屬于永久型鑄造。
壓鑄件材質(zhì)多為鋁合金,鎂合金,或銅合金這類熔點相對較低的金屬鑄造。
精密鑄造采用一次性鑄型,涉及金屬種類較多,但以高熔點金屬材料居多,如不銹鋼,鈦合金,耐熱合金,鑄鋼閥門,等等。
壓鑄是不產(chǎn)生砂眼。
精密鑄造如果一切控制較好,也不出現(xiàn)砂眼。
什么叫鑄造?鑄造由哪些工序組成?
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。 [1] 被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會有所不同。
按造型分:砂型、金屬型、特種(低壓、石蠟、精密鑄造)
按熔煉方式分:電爐和沖天爐或者沖電并聯(lián),相對來說前者鑄件材質(zhì)品質(zhì)高于后者,成本亦高。樹脂砂生產(chǎn)中、小件的企業(yè)多用電爐
鑄造生產(chǎn)過程流程圖:原材料---熔煉--------- 澆注---開箱---熱處理---清理---檢驗---入庫---造型(芯)
熱處理工藝:
作用:改善基體組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,提高塑性(延伸率)。
缺點:出現(xiàn)氧化皮,退火變形。
方式:退火、正火、退火+正火
特種鑄造方法?
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。
基本特點
(1)改變鑄型的制造工藝或材料
(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件
以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對于每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。
特種鑄造的優(yōu)點
(1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。
(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能高,鑄件壁厚可以減薄。
(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。
(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化。
精密鑄造中,碳鋼材質(zhì)的鑄件,為什么含碳量越低,越不好生產(chǎn)?
1. 碳鋼的鑄造性能,碳含量越低,熔點越高,流動性越差,裂紋傾向越大;
2.原材料廢鋼的含碳量一般在0.8--0.2之間,如果采購回來中碳鋼或高碳鋼,熔煉時還要降碳的
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