大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造用可溶芯的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造用可溶芯的解答，讓我們一起看看吧。

我想上一條精密鑄造（失蠟）的生產(chǎn)線，大概需要投資多少？需要那些設(shè)備？謝謝？

　　前面的回答都是屁話，現(xiàn)在做什么競爭不激烈？ 　　我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術(shù)管理13年，目前正好無工作，有些新廠籌建的心得與您分享吧，希望對(duì)您有用。

　　首先，要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線，100噸和1000噸當(dāng)然投入不一樣； 　　其次，要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線，低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大，當(dāng)然投入也會(huì)不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備肯定也不同，后期投入和產(chǎn)出也天上地下?！　≠Y金投入主要是廠房，大概得3、4000平方，要看怎么樣規(guī)劃，不然10000平方也亂七八糟的。設(shè)備資金方面變壓器要40—100萬，這根據(jù)生產(chǎn)用電量來計(jì)劃。生產(chǎn)設(shè)備主要有壓蠟機(jī)，低溫蠟用約4、5000元一臺(tái)，中溫蠟用3。5—40000元一臺(tái)，也有貴一點(diǎn)的。制殼設(shè)備設(shè)施水玻璃工藝約50000吧，硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設(shè)備大概分別是2萬和10萬。中頻機(jī)100公斤的約8萬一臺(tái)，200公斤的超過10萬一臺(tái)。模殼焙燒爐5萬左右一臺(tái)，后處理設(shè)備包括切割機(jī)、拋丸機(jī)、電焊和氬弧焊機(jī)、磨機(jī)，根據(jù)各種設(shè)備數(shù)量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后，把所需設(shè)備數(shù)量找一家設(shè)備生產(chǎn)廠家報(bào)一下價(jià)，設(shè)備方面的資金就可以預(yù)算了。　　其實(shí)籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設(shè)備、不是業(yè)務(wù)，而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來就冷門，從業(yè)人員不多，像制殼、熔煉的技術(shù)含量要求又高，而且熔煉還是高溫作業(yè)，熟練又敬業(yè)的就更難找了?！　【荑T造新廠籌建必須得有專業(yè)人員參與，否則，浪費(fèi)幾十萬水泡都不會(huì)有一個(gè)?！　∫陨鲜莻€(gè)人對(duì)新廠籌建的一點(diǎn)淺見，僅供您參考。

安吉航空精密鑄造怎么樣？

還可以。

即貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司于2003年1月24日在安順市西秀區(qū)市場監(jiān)督管理局登記成立。法定代表人冉興，公司經(jīng)營范圍包括法律、法規(guī)、國務(wù)院決定規(guī)定禁止的不得經(jīng)營等。

2022年1月28日，國家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)2021年（第28批）新認(rèn)定及全部國家企業(yè)技術(shù)中心名單的通知顯示：該企業(yè)技術(shù)中心具有國家企業(yè)技術(shù)中心資格。

鑄造的三種工藝哪種最好？

消失模鑄造是目前國際上最先進(jìn)的鑄造工藝之一，被譽(yù)為是鑄造史上的一次革命，是21世紀(jì)“綠色集約化鑄造的主要途徑”，必將在鑄造生產(chǎn)中占有越來越重要的地位一、消失模鑄造也稱負(fù)壓實(shí)型鑄造（EPC）。

是用可發(fā)性聚苯乙?。‥PS）為原料制成泡沫型，根據(jù)砂箱內(nèi)容積有效合理的組合模型束，涂刷專用涂料，烘干后用不含水分、粘結(jié)劑和其它附加劑的干砂埋入負(fù)壓砂箱內(nèi)，微震緊實(shí)后在適當(dāng)負(fù)壓下進(jìn)行金屬液體澆注的鑄造方法，用這種方法制得的鑄件表面光潔，尺寸精確，無飛邊毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

具體消失模鑄造的工藝優(yōu)點(diǎn)如下：1．鑄件尺寸形狀精確，復(fù)印性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；鑄件的表面光潔度高；2 .取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；3.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；4.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；5.大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；6.落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；7.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50％以上；8.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；9.負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；10.組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出口率和生產(chǎn)效率；

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造用可溶芯的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造用可溶芯的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。