大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于脫蠟精密鑄造球鐵的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹脫蠟精密鑄造球鐵的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造（脫蠟鑄造）和壓鑄哪個(gè)成本較高？

要看產(chǎn)品生產(chǎn)的量是多少，僅就成本而言，一般來說，產(chǎn)量在3萬件以下，選精鑄工藝更經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)量在5萬件以上選壓鑄工藝更經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)量在3到5萬之間則要看產(chǎn)品的大小和壁厚了，通常重量在500克以下、投影面積在40平方厘米以下，壁厚在15毫米以上，選精鑄比較合適，反之選壓鑄更適宜。

總之，小而厚產(chǎn)品的選精鑄工藝較好，大而薄的產(chǎn)品選壓鑄工藝較好。

但以上僅是就成本而言的，加上產(chǎn)品的具體技術(shù)要求，那就要具體問題具體分析了。

鑄造中射蠟的時(shí)候吹氣的作用是什么，脫蠟劑的作用又是什么？

這類同于壓力鑄造的空氣（ 或惰性氣體）功能-----壓力傳輸介質(zhì)。

高壓氣體可以將融化的石蠟注射到模具型腔里。脫蠟劑的功能就是脫蠟----溶解掉粘接在模具型腔表面的微量臘點(diǎn)。石蠟屬于烷烴類，C14--C15烷烴；所謂的脫蠟劑就是能夠溶解石蠟的溶劑；可以是單質(zhì)的，也可以時(shí)幾種混合的，例如，二甲苯，乙二醇丁醚，等。但是，工廠里有的誤將脫模劑稱為脫蠟劑；脫模劑對石蠟來說一般的變壓器油，錠子油就可以了。

在工廠里有鑄造工這個(gè)崗位嗎?具體是做什么的？

鑄造工是鑄造工廠里一個(gè)常見工種，一般還要細(xì)分為澆注工、造型工、混砂工（以上是砂型鑄造），或單純鑄造工（金屬型），或焊蠟、組裝、覆砂、澆注（脫蠟鑄造）等等，一般說來，鑄造工是一類與鑄造流程有關(guān)的作業(yè)人員的統(tǒng)稱。

常用的鑄造方法有哪些？

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同。

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。

1.2 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

2.1 金屬模鑄造法

利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。

到此，以上就是小編對于脫蠟精密鑄造球鐵的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于脫蠟精密鑄造球鐵的4點(diǎn)解答對大家有用。