大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造維修問答的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造維修問答的解答，讓我們一起看看吧。

有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會(huì)裂，導(dǎo)致無法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來砂，是否是焙燒過的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗(yàn)。

2.檢查殼模干燥時(shí)間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會(huì)在脫蠟時(shí)候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過15秒，時(shí)間過長，澆口棒融化太慢，會(huì)撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來；3）澆口棒太長，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過高？一般不應(yīng)超過1200°C5）鋼水溫度過高？一般不應(yīng)超過1730°C等等

精密鑄造行業(yè)的成材率怎么算。有公式嗎？

每樹（串）中零件的總重量 / 每樹（串）總重量 X100%多稱幾樹（串），取重量的平均值，帶入上述公式。影響零件出品率（成材率）的因素很多零件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，澆口在零件上的位置，數(shù)量，形狀，大小，零件的結(jié)構(gòu)形狀、冶金質(zhì)量要求都制約著出品率的提高?？傊T造是一門實(shí)踐科學(xué)，經(jīng)驗(yàn)為王！

精密鑄造模頭空心為什么?怎么解決呢?急？

如果是碳鋼類產(chǎn)品，很大的可能是鋼水熔煉時(shí)氧化嚴(yán)重，造成模頭內(nèi)部空心，模頭杯口表面鼓脹。

解決辦法是，鋼水熔煉時(shí)一定要蓋除渣劑，用硅鐵、錳鐵脫氧，在出爐前用硅鈣合金或者鋁脫氧，在鋼水表面平穩(wěn)，基本不冒火星時(shí)候澆鑄，可以得到內(nèi)在質(zhì)量良好的鑄件。

什么是硅溶膠精密鑄造？

您好，硅溶膠精密鑄造是一種先進(jìn)的鑄造工藝，使用硅溶膠作為模具材料進(jìn)行鑄造。在硅溶膠精密鑄造過程中，首先制作出需要鑄造的模具，然后通過注入液態(tài)金屬或合金材料，使其在模具中凝固成型。

這種鑄造工藝具有高精度、高表面質(zhì)量和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種精密零部件，如航空航天零部件、汽車零部件、光學(xué)器件等。硅溶膠精密鑄造是一種常用的制造方法，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度生產(chǎn)，并具有較高的生產(chǎn)效率。

不銹鋼鍛壓和精密澆鑄有什么區(qū)別？

鍛壓是通過對(duì)材料加溫后在鍛機(jī)上捶打成零件的形狀就叫鍛壓，將材料融化后澆筑到特種的模殼中，冷卻后去除模殼就成了零件的外形，精密鑄造的零件外形基本上就達(dá)到圖紙要求不需在加工外形，而鍛造出的零件外形還需加工。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造維修問答的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造維修問答的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。