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精密鑄造用什么蠟,精密鑄造用什么蠟最好

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造用什么蠟的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造用什么蠟的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造用哪種蠟?

精密鑄造所用的蠟主要有以下幾種:
蜂蠟:又稱黃蠟,蜂蠟具有很好的塑性和延展性,可提高生坯強(qiáng)度,有利于批量生產(chǎn),適合小型零件的精鑄。
石蠟:石蠟熔點(diǎn)低、熱穩(wěn)定性好、價(jià)格便宜,但機(jī)械強(qiáng)度低,收縮率大,適合大型和中型的精密鑄造。
棕櫚蠟:棕櫚蠟的熔點(diǎn)高,可用于中小型精密鑄造,但價(jià)格較高。
硬脂酸:硬脂酸具有良好的潤滑性和脫模性,可提高生坯強(qiáng)度,常與其他蠟混合使用。
具體選用哪種蠟料取決于產(chǎn)品的性質(zhì)、尺寸、數(shù)量以及對(duì)精密鑄造的要求。

精密鑄造用什么蠟,精密鑄造用什么蠟最好

精密鑄造通常使用石蠟作為模具材料。石蠟具有良好的流動(dòng)性和可塑性,能夠被精確地注入到模具中,使得最終的鑄造產(chǎn)品能夠保持高度的精確度和光滑度。此外,石蠟還有較高的熔點(diǎn)和低的線性收縮率,能夠在高溫下保持穩(wěn)定性,使得其成為理想的精密鑄造材料。在精密鑄造中,石蠟可以通過注塑、充填等工藝來制備復(fù)雜的模具,并且可以重復(fù)使用,成本較低,因此被廣泛應(yīng)用于精密鑄造行業(yè)。

鑄造用什石膏和什么樣的蠟?

首先,設(shè)計(jì)師需要用專業(yè)3D建模軟件設(shè)計(jì)出飾品的3D數(shù)字模型。


第二步,將3D模型導(dǎo)入到高精度3D打印機(jī),打印出來蠟?zāi)!?/p>

第三步,倒模。一般用古老的失蠟鑄造法,包括種蠟樹、灌石膏、烘焙石膏、澆鑄、石膏模炸洗及清洗、剪切鑄件。



第四步,執(zhí)模,執(zhí)模全部以手工進(jìn)行,用特制砑刀在首飾表面來回推動(dòng),這項(xiàng)工藝需要一定的技術(shù)和手法。


第五步,選擇寶石、鉆石,并且鑲石。


第六步,拋光、電鍍。

 欣賞下用這種制作方法制作的首飾吧:

中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件有什么區(qū)別?

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。如果說區(qū)別的話,中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定,價(jià)格也要稍微貴點(diǎn)。

1、中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝,而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

2、中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大,因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?

3、中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定,價(jià)格要貴。

4、中溫蠟的蠟處理是不一樣的,中溫蠟是脫水提純處理,低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。 中溫蠟由于其特性,因而應(yīng)用范圍比低溫蠟廣,更適合鑄造用戶。

首飾是用什么蠟有幾種蠟?

鑄造蠟,高、中溫精密鑄造粒,珠狀,硬度高,線收縮率小,韌性好,穩(wěn)定性好,可反復(fù)使用。

另有水溶性鑄造蠟、修補(bǔ)蠟、粘接蠟等配套產(chǎn)品;模型蠟作為藝術(shù)品鑄造、精密機(jī)床加工用模料。

當(dāng)然,通常用于首飾鑄造的是呈珠狀的“鑄造蠟”。

鑄造蠟主要都用在什么方面,在鑄造中起什么作用?

鑄造蠟主要用于航空工業(yè)領(lǐng)域、民用精密鑄造,同時(shí)在船舶、汽車、電訊機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。鑄造蠟鑄造中起成型固定的作用。

1、鑄造蠟,高、中溫精密鑄造粒,珠狀,硬度高,線收縮率小,韌性好,穩(wěn)定性好,可反復(fù)使用。

2、鑄造蠟特點(diǎn)為灰份度低、收縮率小,尤其適合民用領(lǐng)域精密鑄造。如眼鏡、鐘表、首飾鑄造等等。在使用鑄造蠟時(shí),注意以下方面的事項(xiàng):1、提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。2、氣泡問題可能在射蠟時(shí)產(chǎn)生或當(dāng)蠟在輸送到蠟?zāi)V袝r(shí)流速太快而產(chǎn)生湍流和氣泡,這種現(xiàn)象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。

3、增加射蠟壓力。

4、確認(rèn)模具是否達(dá)到要求溫度。

5、增加循環(huán)射蠟時(shí)間。

6、增加模具射蠟口的直徑。

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造用什么蠟的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造用什么蠟的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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