大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造與精密澆鑄的問題，于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造與精密澆鑄的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造是屬于什么專業(yè)？

精密鑄造是機械工程類專業(yè)，

它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

渾鑄法和分鑄法？

您好，渾鑄法和分鑄法是兩種不同的金屬鑄造工藝。

渾鑄法是指將金屬熔化后直接倒入鑄型中，形成整體鑄件的一種鑄造方法。它的特點是工藝簡單、生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)大型鑄件。然而，由于渾鑄法在熔化和冷卻過程中金屬組織不均勻，易產(chǎn)生缺陷和殘余應力，導致鑄件的強度和機械性能較差。

分鑄法是指將金屬熔化后，根據(jù)鑄件的形狀和要求，將熔融金屬通過液態(tài)金屬流動的方式分別注入不同的鑄型中，最終得到多個組成鑄件的方法。它的特點是能夠獲得更好的金屬組織和力學性能，適用于生產(chǎn)精密鑄件和高質(zhì)量要求的鑄件。然而，分鑄法的工藝復雜、生產(chǎn)周期長，成本較高。

總的來說，渾鑄法適用于生產(chǎn)大型鑄件，而分鑄法適用于生產(chǎn)精密鑄件和高質(zhì)量要求的鑄件。具體選擇哪種方法取決于鑄件的形狀、尺寸、質(zhì)量要求和生產(chǎn)效率的考慮。

為什么擠壓鑄造強度和塑性都高于壓鑄？

鎂合金擠壓鑄造成形技術是一種先進的工藝，是一種理想的近凈成形技術，特別適合生產(chǎn)高端精密零件，在汽車、摩托車、航空航天器等領域具有的實用價值與應用前景潛力巨大。擠壓鑄件可簡稱擠鑄件，其性能接近鍛件的，而其性價比遠大于鍛件的，從而此工藝已部分取代常規(guī)鑄造工藝與壓鑄工藝用于工業(yè)化生產(chǎn)鋁合金、鎂合金及其復合材料零件。

　　鎂合金擠壓鑄造鑄型溫度為200℃~300℃，充型壓力50N/mm2~150N/mm2，鑄型涂料為石墨，熔體澆注溫度為30℃~140℃。若擠壓力高宜加厚模具壁厚，以能承受施加的力。

到此，以上就是小編對于精密鑄造與精密澆鑄的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造與精密澆鑄的3點解答對大家有用。