大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造動(dòng)態(tài)圖的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造動(dòng)態(tài)圖的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造工藝流程?
流程:模具設(shè)計(jì)-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫。
為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?
熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。
由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。
如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。
用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中
精密鑄造都需要哪些設(shè)備?
(1)熔模制造需要射蠟機(jī),以前也用手動(dòng)壓蠟機(jī);
(2)制殼,由于采用的工藝路線的不同,設(shè)備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機(jī)、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調(diào),脫蠟釜,除水筒和靜置筒;
(3)熔煉,需要焙燒爐110kW,中頻爐(4)清理,振殼機(jī),室式拋丸機(jī),砂輪片切割機(jī),砂帶打磨機(jī)實(shí)驗(yàn)室,布洛維硬度計(jì),光譜儀,三坐標(biāo)測量儀
熔模鑄造中,蠟?zāi)5娘w邊和毛刺是怎樣產(chǎn)生的?
這個(gè)問題提問應(yīng)該是鑄件的毛刺是怎樣產(chǎn)生的? 1、鑄件毛刺的主要原因還是要追溯到殼模質(zhì)量。
2、殼模質(zhì)量是熔模精密鑄造三大工藝關(guān)鍵之一,蠟?zāi)?、殼模、熔煉?、如果殼模強(qiáng)度低,澆注時(shí)金屬液就會(huì)沖破殼模并進(jìn)入殼模縫隙而形成毛刺現(xiàn)象。4、預(yù)防毛刺缺陷首先要做好殼模,面層強(qiáng)度高,各個(gè)層之間不分層不翹殼。5、好的硅溶膠、合適的粉液比、濕溫度合適干燥徹底、焙燒保證時(shí)間和溫度。6、澆注溫度合適不要過熱太多。以上看出,按照工藝文件嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,原材料高標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理就可以杜絕毛刺缺陷的發(fā)生。翻砂鑄造與精密澆鑄的區(qū)別?
翻砂鑄造和精密澆鑄是兩種不同的金屬鑄造工藝,它們之間有以下的區(qū)別:
1. 工藝原理:
- 翻砂鑄造是一種傳統(tǒng)的鑄造工藝,使用砂型進(jìn)行鑄造,通常適用于大型鑄件的生產(chǎn)。鑄件表面粗糙度較大。
- 精密澆鑄是一種精密的鑄造工藝,通常采用金屬或陶瓷型腔,能夠生產(chǎn)出精密度和表面質(zhì)量較高的鑄件。
2. 適用領(lǐng)域:
- 翻砂鑄造適用于生產(chǎn)堅(jiān)固、結(jié)實(shí)或者尺寸較大的鑄件,適用于汽車引擎、工程機(jī)械等領(lǐng)域。
- 精密澆鑄適用于生產(chǎn)高精度和表面質(zhì)量要求高的零部件,例如航空航天、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。
翻砂鑄造和精密澆鑄是兩種不同的鑄造工藝,它們在多個(gè)方面存在明顯的區(qū)別。
原理:
翻砂鑄造:這是一種傳統(tǒng)的鑄造工藝,主要使用粘土粘結(jié)砂作為造型材料。它通過將砂子與粘土混合,制成砂型,然后注入金屬液,冷卻凝固后得到鑄件。
精密澆鑄:這是一種現(xiàn)代的鑄造工藝,通過將金屬材料加熱到液化狀態(tài),然后借助模具或模具系統(tǒng)將其注入到特定形狀中,最終得到所需的產(chǎn)品或零件。
過程:
翻砂鑄造:需要先制備砂型,然后進(jìn)行熔煉、澆注、冷卻等步驟。由于是傳統(tǒng)的工藝,其生產(chǎn)過程相對(duì)簡單,但精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低。
精密澆鑄:過程相對(duì)復(fù)雜,需要先制備模具或模具系統(tǒng),然后進(jìn)行熔煉、澆注、冷卻等步驟。由于使用了模具或模具系統(tǒng),其精度和表面質(zhì)量較高。
性能:
翻砂鑄造:由于其生產(chǎn)過程相對(duì)簡單,因此成本較低,適用于生產(chǎn)批量較大的鑄件。但精度和表面質(zhì)量相對(duì)較低。
精密澆鑄:由于其精度和表面質(zhì)量較高,因此適用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的鑄件。但由于其生產(chǎn)過程相對(duì)復(fù)雜,成本較高。
應(yīng)用領(lǐng)域:
翻砂鑄造:廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的鑄件生產(chǎn)。
精密澆鑄:廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的高精度鑄件生產(chǎn)。
綜上所述,翻砂鑄造和精密澆鑄在原理、過程、性能和應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在明顯的區(qū)別。根據(jù)不同的需求和生產(chǎn)條件,可以選擇合適的鑄造工藝。
到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造動(dòng)態(tài)圖的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造動(dòng)態(tài)圖的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。