大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造有什么缺陷的問題，于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造有什么缺陷的解答，讓我們一起看看吧。

有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會裂，導致無法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來砂，是否是焙燒過的熟料，要求供應商提供證明，也可以自行焙燒檢驗。

2.檢查殼模干燥時間、濕度等，確認殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會在脫蠟時候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應該超過15秒，時間過長，澆口棒融化太慢，會撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來；3）澆口棒太長，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結溫度過高？一般不應超過1200°C5）鋼水溫度過高？一般不應超過1730°C等等

砂模鑄造的缺陷有哪些？

鑄造是將鑄鐵或鋼融化后澆注到事先準備好的模殼中，冷卻后去掉外殼既成為零件毛坯，采用這種工藝減少了加工量，特別是外形曲面較多難于加工的零件采用鑄造就解決了加工困難，并且提高了生產(chǎn)效率，砂鑄就是用石英砂做砂型干燥后就可澆注，特點是簡單成本低，外形比較粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模鑄造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滾上涂層，干燥后放入砂箱中對砂箱抽真空后再澆鑄，高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻后就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造，成本較高燃燒的氣體對環(huán)境影響較大，精密鑄造也就是蠟模鑄造，用石蠟做成模胎再滾上涂料和石英砂涼干后再脫蠟后就成為模殼，鐵水澆進去冷卻后將模殼打掉就成為零件，這種工藝制出的零件外表光潔度好，尺寸精確，所以叫精密鑄造。

精密鑄造行業(yè)的市場發(fā)展前景怎么樣？

大家好，我是愛收藏的小福，有朋友聊到這個精密鑄造市場的事，這就把知道的和大家一起分享下：

還是首先說說這個精密鑄造吧，它指的是精準尺寸鑄件工藝的總稱。對比傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。目前市場來看，一些小型作坊式加工廠的關閉對于后期一些大型成熟鑄造廠有一定利好，市場需求缺口變大，以上若有不足歡迎大家補充留言哦。

到此，以上就是小編對于精密鑄造有什么缺陷的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造有什么缺陷的3點解答對大家有用。