大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造脫氧的目的的問題，于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造脫氧的目的的解答，讓我們一起看看吧。

適合鑄造的金屬有那些？

鐵鋼鋁等，

① 鑄鐵 鑄鐵已有悠久的歷史，但發(fā)展速度緩慢。直到1722年，列奧米爾創(chuàng)制“沖天爐”，并開始用顯微鏡研究鑄鐵的組織和斷口，情況才發(fā)生變化。1734年斯韋登貝里(Svedenberg)所著《鑄鐵學》(De ferro)問世，對鑄鐵工藝有了初步的理論認識。1765～1785年間，由于蒸汽機的出現(xiàn)，從18世紀60年代起機器制造業(yè)中大量使用鑄鐵，運輸部門也使用鑄鐵軌，1788年為巴黎自來水廠生產了總長60公里的輸水鑄鐵管。鑄鐵需求量的增加發(fā)展，促進了鑄鐵的技術進步和理論研究工作。

② 鑄鋼 鋼的熔點高，成分控制（如脫氧等）復雜，直到1740年才出現(xiàn)坩堝法煉鋼，開始發(fā)展工藝。

③ 鑄鋁 1886年發(fā)明熔鹽電解制鋁。到20世紀初，鋁及其合金的鑄造業(yè)迅速發(fā)展起來，在有色金屬鑄造中已居首位。而傳統(tǒng)的銅合金鑄件所占的比例卻逐漸減少了。

現(xiàn)在已發(fā)展出適應各種需求的金屬鑄造方法，可以經濟地制作復雜形狀和各種尺寸的鑄件。

鑄造氣泡是怎么形成？

氣體在金屬中的溶解和析出是一個可逆過程，隨著溫度的升高氣體的溶解度增大，溫度下降，其溶解度減小，氣體析出增加。

氣體的外界環(huán)境分壓力降低時，氣體在金屬中的溶解度降低，氣體也將析出。氣體的析出有三種形式。

第一種氣體原子從金屬內部擴散到金屬表面，脫離吸附狀態(tài)。

這種形式由于金屬液的冷卻速度快，粘度大，很難進行。

第二種氣體原子與金屬內部某元素形成化合物，以非金屬夾雜物的形式析出。

第三種氣體原子在金屬內部形成氣體分子，以氣泡的形式析出。如果氣泡不能逸出金屬液的表面，則將在金屬內部形成氣孔。鑄件中的氣泡就是這樣形成的。

焊接的原理是什么？

焊接工作原理由我們常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用。

焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

焊接工作原理由我們常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用。

焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

擴展資料：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，

從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質接頭。

到此，以上就是小編對于精密鑄造脫氧的目的的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造脫氧的目的的3點解答對大家有用。