大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于熔模鑄造叫做精密鑄造對嗎的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹熔模鑄造叫做精密鑄造對嗎的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?
精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。
精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。
砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
精密鑄造里浸漿用的啥材料?
熔模精密鑄造浸漿材料清單如下:
1、硅溶膠LUDUX830,這個是基礎(chǔ)原料即高溫粘結(jié)劑,如果想快干可以用快干硅溶膠BINDERF30。
2、鋯英粉ZIRCON,一般選用澳洲砂粉,雜質(zhì)少含量高,質(zhì)量穩(wěn)定,澳洲最大的砂礦是愛綠卡公司。
3、為了掛漿順利你還必須加入添加劑潤濕劑WET-10S,消泡劑FA900,防腐劑GERM37等。
4、用4#詹氏杯測量涂料粘度,一般粘度面層35-45秒就可以了,背層小一些.
5、不同的要求也可以加入不同的粉料,比如面層可以是石英粉、剛玉粉等。而水玻璃精鑄和硅溶膠精鑄的浸漿的漿料也大不相同,鑄件質(zhì)量也不一樣。
鑄造的兩個基本要素?
鑄造就是將液態(tài)的合金注入鑄型(模具)中使之冷卻凝固,而得到所需形狀的零件.
于鑄造而言需要有兩個基本的要素:
1.合格的型腔(模具)--即有一定強(qiáng)度,能耐得住液態(tài)合金的高溫;且能保證液態(tài)合金能充滿型腔(模具).
2.成分合格溫度適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)合金.
鑄造流程一般是:混砂-緊實-修整-合箱-澆注(之前熔煉鐵水-孕育處理)-落砂-清理澆冒口-拋丸-打磨毛刺-質(zhì)檢-防銹處理-入庫.
鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得最普遍的是砂型鑄造。
這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產(chǎn)批量等幾乎沒有限制。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對鑄造提出了更高的要求,要求生產(chǎn)出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應(yīng)這些要求,鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法,這些方法統(tǒng)稱為特種鑄造方法,即特種鑄造。
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。
精密鑄造特種設(shè)備包括哪些設(shè)備?
熔模制造需要射蠟機(jī),以前也用手動壓蠟機(jī);
制殼,由于采用的工藝路線的不同,設(shè)備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機(jī)、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調(diào),脫蠟釜,除水筒和靜置筒;熔煉,需要焙燒。
精密鑄造特種設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機(jī),而且還有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī),有清理精密鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。同時還有供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。
什么是特種鑄造?常用的特種鑄造方法有哪些?
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。 基本特點 (1)改變鑄型的制造工藝或材料 (2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件 以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對于每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點。
如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。 特種鑄造的優(yōu)點 (1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。
(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能高,鑄件壁厚可以減薄。
(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。
(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化。
(5)改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。
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