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精密鑄造氣孔形成的原因,精密鑄造氣孔形成的原因有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造氣孔形成的原因的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造氣孔形成的原因的解答,讓我們一起看看吧。

鑄造鋁制品怎么會(huì)有氣孔?

1.磨料裂解產(chǎn)物卷入金屬液中產(chǎn)生的氣孔。此種氣孔大而多并伴有碳黑。 防治措施是改進(jìn)工藝,使?jié)沧⑦^程中金屬液流動(dòng)平穩(wěn),不產(chǎn)生紊流,同時(shí)提高澆注溫度和負(fù)壓度以及涂料層的透氣性。

精密鑄造氣孔形成的原因,精密鑄造氣孔形成的原因有哪些

2.模樣、涂料干燥不良引起的氣孔。模樣干燥不良,含水較多,涂層干燥不良或模樣接縫粘接不良滲入涂料不得干燥,澆注時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,極易形成反噴,此種情況下最易產(chǎn)生氣孔。 防治措施是模樣充分干燥,涂料層干燥后及時(shí)澆注,模樣粘結(jié)不得有漏粘結(jié)現(xiàn)象。

3.模樣粘結(jié)劑過多引起的氣孔。粘結(jié)劑過多,氣化慢,金屬液將其卷入形成氣孔。 防治措施是選用低發(fā)氣量,氣化速度快的粘結(jié)劑,在保證粘結(jié)牢固的前提下,用膠量越少越好。

4.澆注時(shí)卷入空氣形成氣孔。 防治措施是通過合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),保證澆注過程中金屬液流動(dòng)平穩(wěn),不卷氣。

灰鑄鐵件氣孔產(chǎn)生的原因?

一是型腔,來自型腔的氣,有可能是來自砂型這個(gè)跟造型方式有關(guān)系,比如樹脂砂的樹脂的好壞,含氮量有關(guān),也有部分鑄造單位使用的涂料(流涂類)溶劑中含有部分的水,如酒精溶劑涂料,工業(yè)酒精純度不達(dá)標(biāo)等;再有就是因?yàn)楣に嚮蛘咴煨筒僮鞯脑?,型腔排氣不暢。型腔的氣,可以通過改進(jìn)工藝方案和使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的原輔料來改善。

二是來自鐵液,不過這個(gè)是很好判斷的。鐵水因?yàn)橐睙挼仍?,?dǎo)致鐵水含氣量較大,這種情況下,一般是整爐鑄件都是氣孔。

問鑄鋼件表面為什么有氣孔?

問鑄鋼件表面有氣孔,主要是為了分散壓力,延長(zhǎng)使用壽命。提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;大范圍的重量變化;

問鑄鋼件的吸振性、耐磨性和機(jī)動(dòng)性不如鐵鑄件。問鑄鋼件含碳量較高的鐵,質(zhì)脆,不能鍛壓。

1、鑄造型殼焙燒不夠充分,澆注鋼水的時(shí)候型殼出現(xiàn)大量的氣體,沒有辦法順利的排出,讓氣體侵入液體中而形成了氣孔;

2、制殼的工藝與材料選擇不當(dāng),導(dǎo)致型殼透氣性差,型腔中的氣體還是比較難以排出去,侵入金屬液中再形成氣孔;

3、熔煉的過程中脫氧工序不夠充分,導(dǎo)致氣孔缺陷產(chǎn)生;

4、澆注的時(shí)候卷入鋼水之中的空氣沒能夠及時(shí)的排出造成了鑄件氣孔;

5、型腔與澆注系統(tǒng)一定要保持干凈,不干凈的話導(dǎo)致排氣不順暢;

6、澆注的速度不能太快,鑄件型腔會(huì)來不及排出;

7、型殼的焙燒溫度與保溫時(shí)間不夠。

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造氣孔形成的原因的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造氣孔形成的原因的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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