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熔模精密鑄造配料計算,熔模精密鑄造配料計算公式

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熔模鑄造的材料?

制造型殼用的材料可分為兩種類型,一種是用來直接形成型殼的,如耐火材料、粘結(jié)劑等;另一類是為了獲得優(yōu)質(zhì)的型殼,簡化操作、改善工藝用的材料,如熔劑、硬化劑、表面活性劑等。 在熔模鑄造中用得最普遍的粘結(jié)劑是硅酸膠體溶液(簡稱硅酸溶膠),如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶膠等。組成它們的物質(zhì)主要為硅酸(H2SiO3)和溶劑,有時也有穩(wěn)定劑,如硅溶膠中的NaOH。

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硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯經(jīng)水解后所得的硅酸溶膠模鑄造中用得最早、最普遍的粘結(jié)劑;水玻璃殼型易變形、開裂,用它澆注的鑄件尺寸精度和表面光潔度都較差。但在我國,當生產(chǎn)精度要求較的碳素鋼鑄件和熔點較低的有色合金鑄件時,水玻璃仍被廣泛應用于生產(chǎn);硅溶膠的穩(wěn)定性好,可長期存放,制型殼時不需專門的硬化劑,但硅溶膠對熔模的潤濕稍差,型殼硬化過程是一個干燥過程,需時較長。

什么是熔模鑄造?

  熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒,蠟模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的零件就制成了?! ∪勰hT造生產(chǎn)的第一個工序就是制造熔模,熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,首先熔模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為得到上述高質(zhì)量要求的熔模,除了應有好的壓型(壓制熔模的模具)外,還必須選擇合適的制模材料(簡稱模料)和合理的制模工藝。

熔模鑄造中的鑄鋼件一般采用什么尺寸公差等級?

首先你得明白幾個事,第一個是鑄件尺寸公差由鑄件的實際使用環(huán)境及要求決定;

第二個是鑄件的尺寸公差定了后,其成型的可用鑄造方法基本就確定了;

第三,鑄造公差等級要求越高,成本越高,選合適的鑄造方法最好,而不是精度最高的鑄造方法最好。一般來講熔模鑄造的尺寸公差等級為國標的六級,或者ISO2068的mk級,或者p690的二級。

如何正確選用熔模精密鑄造蠟模脫模劑?

聯(lián)諾化工 脫模劑的選擇要點是: 1、脫模性優(yōu)良,對于噴霧脫模劑表面張力在17~23 N/m之間。

2、具有耐熱性,受熱不發(fā)生炭化分解。3、化學性能穩(wěn)定,不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學反應。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具,不污染制品,氣味和毒性小。6、外觀光滑美觀; 7、易涂布,生產(chǎn)效率高;

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