大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造缺陷手冊的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造缺陷手冊的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造缺陷的種類和原因？

1、氣孔：造型材料中水分過多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì)；型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過快；

2、砂眼：型砂強度不夠；型砂緊實度不足；澆注速度太快等；

3、縮孔：鑄件在凝固過程中補縮不良；

4、粘砂：型砂的耐火性差或澆注溫度過高；

5、裂紋：鑄件壁厚相差大；澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)；砂型與型芯的退讓新差等。

鑄造的缺陷分類與產(chǎn)生原因？

二、鑄造的分類

1. 重力鑄造 是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、 冷卻、開模得到產(chǎn)品。

2.壓力鑄造 在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

三、工藝常見缺陷

1、氣孔

常見的鑄件缺陷有哪幾種？

根據(jù)自己實際工作中的經(jīng)驗，總結(jié)一下壓鑄產(chǎn)品的缺陷及形成原因，跟大家一起分享，如果有不足或要補充的，請多提意見，謝謝??！

　　流痕：在表面出現(xiàn)波浪或條紋，原因為流入模具內(nèi)的熔湯熔融狀態(tài)不充分。

　　缺料：由于模具充填不充分或入料口、溢料口設(shè)計不當(dāng)而導(dǎo)致。

　　裂縫：由于外力產(chǎn)生微小的裂紋。原因為鑄件凝固收縮，或脫模時模具有輕微的移動。

　　縮水：材料有像火山口一樣的凹陷。原因為鑄件在肉厚處的收縮。

　　起泡：鑄件表面的砂孔，有像水泡或腫塊凸起，為鑄件開?；驘崽幚頃r膨脹。

　　積炭：熔湯熔著模具表面，使得鑄件表面產(chǎn)生缺肉或粗糙的現(xiàn)象。

　　熱裂紋：模具表面有熱裂紋的傷痕時使得鑄件表面產(chǎn)生同樣形狀的傷痕。

　　沖蝕：熔湯高溫高速沖蝕模具，使得鑄件產(chǎn)生與模具相同的傷痕。

　　脫皮：鑄件表面部分剝離的現(xiàn)象，最易發(fā)生在表面光滑的鑄件上。

砂模鑄造的缺陷有哪些？

鑄造是將鑄鐵或鋼融化后澆注到事先準(zhǔn)備好的模殼中，冷卻后去掉外殼既成為零件毛坯，采用這種工藝減少了加工量，特別是外形曲面較多難于加工的零件采用鑄造就解決了加工困難，并且提高了生產(chǎn)效率，砂鑄就是用石英砂做砂型干燥后就可澆注，特點是簡單成本低，外形比較粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模鑄造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滾上涂層，干燥后放入砂箱中對砂箱抽真空后再澆鑄，高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻后就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造，成本較高燃燒的氣體對環(huán)境影響較大，精密鑄造也就是蠟?zāi)ｈT造，用石蠟做成模胎再滾上涂料和石英砂涼干后再脫蠟后就成為模殼，鐵水澆進去冷卻后將模殼打掉就成為零件，這種工藝制出的零件外表光潔度好，尺寸精確，所以叫精密鑄造。

到此，以上就是小編對于精密鑄造缺陷手冊的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造缺陷手冊的4點解答對大家有用。