大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造的生產(chǎn)成本的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造的生產(chǎn)成本的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造用鋼模好還是鋁模好?_？

鋁模強(qiáng)度低，易變性，不耐磨。只能用于快速生產(chǎn)不高于1,000~5,000模次，產(chǎn)品工藝不苛刻的產(chǎn)品。一般用于快速打樣，小批量產(chǎn)品。

鋼模強(qiáng)度高，壽命長。一般至少可以生產(chǎn)10,000模次，用于長期批量生產(chǎn)。因?yàn)閮烧叩牟牧闲阅懿町惔?，故模具結(jié)構(gòu)有差異。

比如同樣的產(chǎn)品，鋼模的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜很多，包括很多模具組件和鑲件。但鋁模就不用有很多模具組件了。

兩者加工難易、工時、設(shè)計(jì)上的差異，使最終模具費(fèi)用相差很大。

鑄造的分類與原理？

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1.

普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。 好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用； 缺點(diǎn)是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

2.

特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

6061鋁合金鍛造的優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)缺點(diǎn)：

1、鋁合金鍛造的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好;

2、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能;

3、鋁合金密度小、強(qiáng)度大,其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9～15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好的力學(xué)性能;

4.鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性,大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。

6061鋁板是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，其主要合金元素為鎂和硅含有少量的銅，性能特點(diǎn)主要表現(xiàn)為，6061鋁板由于使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，易加工。

被廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。同時也是低壓武器和飛機(jī)接頭，航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域等產(chǎn)品的材料。

鋁合金精密鍛造的優(yōu)點(diǎn)：

1，材料利用率很高，可達(dá)98%以上；

2，切割少或無切割，成本低；

3，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。模具成型產(chǎn)品精度高，一致性好；

4，有孔，可控制孔隙度，可用于多孔材料和含油軸承；

5，可生產(chǎn)特殊材料和產(chǎn)品。

鋁合金精密鍛造的缺點(diǎn)：

1，原料粉末成本高；

2，需要使用模具，一次性投資大；

3，批量小，生產(chǎn)成本高；

     其強(qiáng)度雖不能與 2 系或 7 系相比,但其 鎂、硅合金特性多,具有加工性能好、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良 好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、 上色膜容易、氧化效果好等優(yōu)良特點(diǎn)。 

      6061 鋁合金良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開 裂傾向,其焊接性優(yōu)良,耐蝕性及冷加工性好,使得 6061 鋁板應(yīng)用 廣泛,是很有前途的合金,可適用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、 航空、航天、兵器等各行各業(yè)。 6061 鋁板具有良好的抗腐蝕性,可焊接性,氧化效果好.可陽 極氧化著色,也可涂漆上琺瑯,適應(yīng)作建筑裝飾材料。 6061 具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性,同時具有 中等強(qiáng)度,在退火后仍能維持較好的操作性.可以應(yīng)用于要求有一定 強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)。

到此，以上就是小編對于精密鑄造的生產(chǎn)成本的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造的生產(chǎn)成本的3點(diǎn)解答對大家有用。