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熔模鑄造中,蠟?zāi)5娘w邊和毛刺是怎樣產(chǎn)生的?
這個問題提問應(yīng)該是鑄件的毛刺是怎樣產(chǎn)生的? 1、鑄件毛刺的主要原因還是要追溯到殼模質(zhì)量。
2、殼模質(zhì)量是熔模精密鑄造三大工藝關(guān)鍵之一,蠟?zāi)?、殼模、熔煉?、如果殼模強(qiáng)度低,澆注時金屬液就會沖破殼模并進(jìn)入殼模縫隙而形成毛刺現(xiàn)象。4、預(yù)防毛刺缺陷首先要做好殼模,面層強(qiáng)度高,各個層之間不分層不翹殼。5、好的硅溶膠、合適的粉液比、濕溫度合適干燥徹底、焙燒保證時間和溫度。6、澆注溫度合適不要過熱太多。以上看出,按照工藝文件嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,原材料高標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理就可以杜絕毛刺缺陷的發(fā)生。范鑄法鑄造工藝流程?
范鑄是一種常用的鑄造工藝,其工藝流程包括以下幾個步驟:
1. 模具制作:首先根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,制作適當(dāng)?shù)哪>?。模具可以是單個零件的模具,也可以是用于連續(xù)生產(chǎn)的多腔或多件模具。
2. 準(zhǔn)備熔融金屬:根據(jù)所需產(chǎn)品的要求,選擇合適的金屬材料,并進(jìn)行熔融。熔融金屬的溫度和時間要根據(jù)金屬材料的特性進(jìn)行控制。
3. 澆注:將熔融金屬注入到模具中。這一步要求操作人員具備一定的經(jīng)驗和技術(shù),以確保金屬充分填充整個模具腔體。
4. 冷卻:待金屬充分填充模具后,等待足夠的時間,讓金屬從液態(tài)逐漸冷卻固化。冷卻的時間根據(jù)金屬材料的特性和產(chǎn)品的要求而定。
5. 脫模:待金屬完全冷卻固化后,將模具拆卸,將鑄件從模具中取出。這一步需要小心操作,以避免損壞鑄件。
6. 清理:將鑄件表面的余渣、毛刺等不良物質(zhì)清除,并進(jìn)行修整和打磨,使鑄件表面光滑。
7. 檢驗:對鑄件進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢驗,確保其符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 后續(xù)加工:根據(jù)產(chǎn)品的需求,可能需要進(jìn)行熱處理、機(jī)械加工、表面處理等后續(xù)工藝,以達(dá)到要求的產(chǎn)品性能和外觀。
范鑄法是一種常用的金屬鑄造工藝,適用于生產(chǎn)各種金屬件,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子等行業(yè)。
范鑄法又稱塊范法,制作流程大致分為制模、制范、澆注和修整四個步驟。根據(jù)我國古代青銅冶煉遺址發(fā)掘出的實物,再結(jié)合青銅器的外形分析,古代青銅器絕大部分是采用范式鑄造方法制作的。
失蠟法
指用容易熔化的材料,比如黃蠟(蜂蠟),動物油(牛油)等制成欲鑄器物的蠟?zāi)#缓笤谙災(zāi)1砻嬗眉?xì)泥漿澆淋,在蠟?zāi)1砻嫘纬梢粚幽鄽?,再在泥殼表面上涂上耐火材料,使之硬化即做成鑄型,最后再烘烤此型模,使蠟油熔化流出,從而形成型腔,再向型腔內(nèi)澆鑄銅液,凝固冷卻后即得無范痕,光潔精密的鑄件失蠟法是熔模鑄造青銅器的一種方法。戰(zhàn)國、秦漢以后,尤其是隋唐至明清期間,青銅器的鑄造多用失蠟法。用失蠟法鑄造的青銅器,通常會在器表遺留大小不等的砂眼,一方面或因材質(zhì)不純,另一方面是整模鑄造,模體嚴(yán)實沒有發(fā)泄孔,銅液灌注不到之處所致。河南淅川下寺楚墓出土的銅禁和曾侯乙墓出士的尊盤,是用失蠟法制作的代表。
鑄合法、焊接法
是指青銅器物的器體(以下稱主體)與其附件,如耳、足、柱等附件分開鑄造,或一件青銅器物整體不是一次澆鑄完成的,而是分別鑄成的,并用連接方法使之連為一體,而連接則主要有鑄合法和焊接法。在長期的青銅器制造過程中,古人不斷提高青銅器的水平,制作工藝也日趨精湛。許多大型的及工藝復(fù)雜的青銅器需要分?jǐn)嘀谱骱筮M(jìn)行整體組裝,所以鑄合法、焊接法等新的工藝方法就產(chǎn)生了。
自5月29日,掌上春城和云南省文物總店聯(lián)合推出的2020云南?昆明網(wǎng)絡(luò)文化節(jié)系列活動“滇印記-讓文物會說話”正式啟動以來,受到了社會各界的關(guān)注?!暗嵊∮?讓文物會說話”欄目旨在通過對云南各時期文物的介紹,宣傳和弘揚(yáng)古代云南文化的成就。同時,由于云南文化的自身多元性和開放性的特點(diǎn),在欄目中,小掌也將介紹云南周邊文化遺存和文物精品。希望通過這類介紹,能讓人們進(jìn)一步了解云南的悠久文化傳統(tǒng),并加以弘揚(yáng)光大。
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