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鑄造的制殼工藝流程:成型蠟?zāi)!枞苣z面層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→硅溶膠過(guò)渡層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→水玻璃加固層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→包漿→脫蠟→焙燒。
青銅鑄造工藝流程?
中國(guó)古代青銅器的鑄造方法主要為范鑄法和失蠟法。
范鑄法
以范鑄法為青銅器的制作方法多集中于夏代(二里頭文化遺址)至東周早期,按所用材料的不同,分為石范、(陶范)泥范、銅范、鐵范。
青銅器最早是以石范鑄造,石范雖能反復(fù)使用多次,但不容易加工制作且不耐高溫,因此進(jìn)入商代中期后,便被(陶范)泥范所替代。
范鑄法(泥范)工藝流程:
1
塑制泥模。用泥土按照器物原型塑造成泥模。
2
翻外范。將調(diào)合均勻的泥土拍打成平泥片,按在泥模的外面,用力拍壓,使泥模上的紋飾反印在泥片上。等泥片半干后,按照器物的耳、足、鋬、底、邊、角或器物的對(duì)稱點(diǎn),用刀劃成若干塊范,然后將相鄰的兩泥范做好相拼接的三角形榫卯,而后晾干,或用微火烘烤,修整剔補(bǔ)范內(nèi)面的花紋,這就成了鑄造所用的外范。
常用的鑄造方法有哪些?
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會(huì)有所不同。
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
1 普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí),鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。
1.1 砂型(芯)鑄造方法:濕型砂型、樹(shù)脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。
1.2 砂芯制造方法:是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中,從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。
2特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
2.1 金屬模鑄造法
利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。
受制于鑄模的熔點(diǎn),可被鑄造的金屬也有所限制。
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