大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造行業(yè)應(yīng)用范圍的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造行業(yè)應(yīng)用范圍的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?
精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。
精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。
砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
加工中心的適用加工范圍?
數(shù)控加工中心的應(yīng)用范圍加工中心主要適用于加工形狀復雜、工序多、精度要求高的工件。
1.箱體類零件具有一個以上的孔系且內(nèi)部有較多型腔的零件稱為箱體類零件,這類零件在機床、汽車、飛機等行業(yè)應(yīng)用較多,如汽車的發(fā)動機缸體、變速箱體,機床的主軸箱、柴油機缸體,齒輪泵殼體等。在加工中心上加工時,一次裝夾可完成普通機床60%~95%的工序內(nèi)容,另外,憑借加工中心自身的精度和加工效率高、剛度好和自動換刀的特點,只要制訂好工藝流程,采用合理的專用夾具和刀具,就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復雜以及提高生產(chǎn)效率等問題。
2.復雜曲面類零件在航空、航天及運輸業(yè)中,具有復雜曲面的零件應(yīng)用很廣泛,如凸輪、航空發(fā)動機的整體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復雜曲線、曲面輪廓的零件,或具有不開敞內(nèi)腔的盒形或殼體零件,采用普通機床加工或精密鑄造難以達到預(yù)定的加工精度,且難以檢測。而使用多軸聯(lián)動的加工中心,配合自動編程技術(shù)和專用刀具,可以大大提高其生產(chǎn)效率并保證曲面的形狀精度,使復雜零件的自動加工變得非常容易。
3.異形類零件異形件是外形不規(guī)則的零件,大多需要點、線、面多工位混合加工(如支架、基座、靠模等)。加工異形件時,形狀越復雜,精度要求越高,使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。
4.盤、套、板類零件這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔,端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件,如帶法蘭的軸套等,還有帶有較多孑L加工的板類零件,如各種電動機蓋等。其中端面有分布孔系、曲面的盤類零件常使用立式加工中心,有徑向孑L的可使用臥式加工中心。
5.新產(chǎn)品試制中的零件加工中心具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性,更換加工對象時,只需編制并輸入新程序即可實現(xiàn)加工。有時還可以通過修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實現(xiàn)加工。如利用縮放功能指令就可加工形狀相同但尺寸不同的零件,這為單件、小批量、多品種生產(chǎn),產(chǎn)品改型和新產(chǎn)品試制提供很大方便,大大縮短了生產(chǎn)準備及試制周期。
精密鑄造特種設(shè)備包括哪些設(shè)備?
熔模制造需要射蠟機,以前也用手動壓蠟機;
制殼,由于采用的工藝路線的不同,設(shè)備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調(diào),脫蠟釜,除水筒和靜置筒;熔煉,需要焙燒。
精密鑄造特種設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,而且還有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理精密鑄件用的落砂機、拋丸機等。同時還有供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。
到此,以上就是小編對于精密鑄造行業(yè)應(yīng)用范圍的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造行業(yè)應(yīng)用范圍的3點解答對大家有用。