大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造晶粒度的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造晶粒度的解答，讓我們一起看看吧。

晶粒大小對金屬性能有何影響?如何細化晶粒？

晶粒度大小對材料性能的影響很大，影響主要表現(xiàn)在塑性和蠕變等方面。特別是在高溫使用情況下，為了降低高溫蠕變，一般需要采用大晶粒；而在低溫下，為了提高金屬塑性和韌性，一般要求采用細晶粒。還有很多其它方面的影響，這里只舉上面的一個方面，因此晶粒大小是根據(jù)材料的應(yīng)用環(huán)境制定的。細化晶粒的方法有：正火、退火和調(diào)質(zhì)處理

晶粒度大小對材料性能的影響很大，影響主要表現(xiàn)在塑性和蠕變等方面。特別是在高溫使用情況下，為了降低高溫蠕變，一般需要采用大晶粒；而在低溫下，為了提高金屬塑性和韌性，一般要求采用細晶粒。還有很多其它方面的影響，這里只舉上面的一個方面，因此晶粒大小是根據(jù)材料的應(yīng)用環(huán)境制定的。細化晶粒的方法有：正火、退火和調(diào)質(zhì)處理

低溫澆注和高溫澆注哪個晶粒??？

低溫澆注鑄錠晶粒更細。所謂低溫澆注和高溫澆注只是相對的概念。低溫澆注一般指澆注溫度比液相線高出不多的溫度。一般是高出60-80度左右。但是低溫澆注也有風(fēng)險。如果溫度過低，一方面可能造成澆注無法完成，另一方面澆注溫度過低反而有可能是一些基體組織變得粗大。

為什么鑄成薄件與鑄成厚件的晶粒要?。?/h3>

如果其他條件相同，試比較在下列鑄造條件下，鑄件晶粒的大小。

(1)鑄成薄件與鑄成厚件。

(2)金屬模澆注與砂模澆注。

(3)高溫澆注與低溫澆注。

(4)澆注時采用振動與不采用振動。

晶粒的大小與晶核數(shù)目和長大速度有關(guān).形核率越高,長大速度越慢,則結(jié)晶后的晶粒越細小.

鑄造件觀察不到晶粒是怎么回事？

鑄造件觀察不到晶粒的原因可能有以下幾點：

金相試樣制備不當(dāng) 。如果金相試樣制備不當(dāng)，如砂紙磨損不均，或者切片不夠薄，就會在觀察時影響到試樣表面的結(jié)構(gòu)，而無法看清晶界。

鑄造工藝問題 。鑄造時冷卻速度過快，晶粒來不及長大就冷卻下來，所以看不到晶粒。

觀察者經(jīng)驗不足 。觀察者沒有經(jīng)驗，不知道如何辨別晶粒。

單晶葉片鑄造加工原理？

單晶葉片是只有一個晶粒的鑄造葉片。

現(xiàn)在含錸單晶空心葉片是渦輪發(fā)動機的首選和趨勢。渦輪的葉片材料必須是鎳鐵合金。就是在正常澆鑄的同時，利用電磁鐵產(chǎn)生強大的定向磁場，未凝固高溫合金在定向磁場的作用下向同方向漫漫凝固，最后形成所有原子排列一致的單晶體，而不是一般的鋼材等是多晶體。這樣排列整齊的材料才能承受高溫。這就是單晶高溫合金制造的秘密所在。

用含錸單晶高溫合金做的渦輪葉片非常好用。含錸單晶高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

到此，以上就是小編對于精密鑄造晶粒度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造晶粒度的5點解答對大家有用。