大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造鑄件碳鋼氣孔的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造鑄件碳鋼氣孔的解答，讓我們一起看看吧。

氬弧焊打底焊接碳鋼出現(xiàn)氣泡是怎么回事？

氬弧焊打底焊接碳鋼，引起的氣泡成因不同。 直流鎢極氬弧焊焊接碳素鋼，焊縫出現(xiàn)氣泡（專業(yè)術(shù)語：氣孔）缺陷，氣孔分為：氮氣孔、氫氣孔兩種。

氣孔種類不同，氣孔的成因也有差異。

氮氣孔 1：工件表面有 油、污、銹、垢、漆、水分、鍍鋅層等雜物。

焊接過程中破壞了電弧的穩(wěn)定性，導(dǎo)致氬氣保護能力降低，焊縫被空氣侵入形成氫氣孔、氧氣孔。

必須根據(jù)工件厚度等因素，打磨干凈焊縫周圍兩側(cè)，露出金屬光澤即可。

2 ： 氬氣流量太小。

氬氣保護能力降低焊縫被空氣侵入形成的氮氣孔、氧氣孔。加大氬氣流量即可。

3：氬氣流量太大。

氬氣流形成漩渦卷入了熔池空氣，造成空氣侵入焊縫。

不僅引起氮氣孔、氧氣孔，還會造成氬氣浪費，增加焊接成本。

氬弧焊時熔池為什么會汽爆？

焊接前要對焊件除銹，估計你是除銹沒徹底，還有一種情況是熔池里進去焊渣了。

氬弧焊打底焊接碳鋼，引起的氣泡成因不同。

直流鎢極氬弧焊焊接碳素鋼，焊縫出現(xiàn)氣泡（專業(yè)術(shù)語：氣孔）缺陷，氣孔分為：氮氣孔、氫氣孔兩種。氣孔種類不同，氣孔的成因也有差異。

氮氣孔

1：工件表面有 油、污、銹、垢、漆、水分、鍍鋅層等雜物。焊接過程中破壞了電弧的穩(wěn)定性，導(dǎo)致氬氣保護能力降低，焊縫被空氣侵入形成氫氣孔、氧氣孔。必須根據(jù)工件厚度等因素，打磨干凈焊縫周圍兩側(cè)，露出金屬光澤即可。

2 ： 氬氣流量太小。氬氣保護能力降低焊縫被空氣侵入形成的氮氣孔、氧氣孔。加大氬氣流量即可。

3：氬氣流量太大。氬氣流形成漩渦卷入了熔池空氣，造成空氣侵入焊縫。不僅引起氮氣孔、氧氣孔，還會造成氬氣浪費，增加焊接成本

管子焊縫內(nèi)側(cè)的焊瘤怎么去除？

氧氣管道停氣后宜在管道內(nèi)的氧氣濃度低于空氣中的氧氣濃度時進行開口焊接，與時間長短無關(guān)。氧氣管道的焊接及檢驗要求：

1、為了確保氧氣管道內(nèi)壁清潔度和光滑度的要求，不能有焊瘤出現(xiàn)，并有效防止焊渣進入管道內(nèi)，碳鋼管道的焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接工藝；

2、不銹鋼管全部采用氬弧的焊焊接工藝。管道焊接后,必須對焊縫進行外觀檢查和無損探傷。

3、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度碳鋼不得大于0.5 mm ，不銹鋼焊縫不得有咬邊。

4、焊縫外觀檢查后，應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的比例，進行無損探傷。

MAG焊活性氣體有哪些？

MAG焊活性氣體主要有，Ar＋O2和Ar＋CO2兩種氣體

（1）Ar+O2，Ar中加入O2的活性氣體可用于碳鋼、不銹鋼等高合金鋼和高強度鋼的焊接。其最大的優(yōu)點是克服了純Ar保護焊接不銹鋼時存在的液體金屬粘度大、表面張力大而易產(chǎn)生氣孔，焊縫金屬潤濕性差而易引起咬邊，陰極斑點飄移而產(chǎn)生電弧不穩(wěn)等問題。焊接不銹鋼等高合金鋼及強度級別較高的高強度鋼時，O2的含量（體積）應(yīng)控制在1%～5%。用于焊接碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時，Ar中加入O2的含量可達(dá)20%。

（2）ArAr+CO2，這種氣體被用來焊接低碳鋼和低合金鋼。常用的混合比（體積）為Ar80%汁+CO20%，它既具有Ar弧電弧穩(wěn)定、飛濺小、容易獲得軸向噴射過渡的優(yōu)點，又具有氧化性。克服了氬氣焊接時表面張力大、液體金屬粘稠、陰極斑點易飄移等問題，同時對焊縫蘑菇形熔深有所改善

到此，以上就是小編對于精密鑄造鑄件碳鋼氣孔的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造鑄件碳鋼氣孔的4點解答對大家有用。