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精密鑄造件生產(chǎn)要求有哪些？

精密鑄造是利用精密的造型方式來得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個總稱。其中，精密鑄造包括:

1、熔模鑄造；

2、陶瓷型鑄造；

3、金屬型鑄造；

4、壓力鑄造；

5、消失模鑄造；其中，比較最常使用的熔模鑄造，也叫做失蠟鑄造:1、選擇使用合適的熔模材質(zhì)，因而可以制造出熔模;2、在熔模上，重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型殼、干燥;3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進(jìn)行溶化掉，這樣就可以得到型腔;4、焙燒型殼來得到足夠的強(qiáng)度，以及燒掉殘余的熔模材質(zhì);5、澆注所需的金屬材質(zhì);

6、凝固冷卻，脫殼后的清砂，因而可以得到高精度的成品。其實(shí)，精密鑄造是通過產(chǎn)品的需求或者是將產(chǎn)品進(jìn)行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進(jìn)行的。

精密鑄造行業(yè)的主要發(fā)展目標(biāo)是什么？

3D打印在精密鑄造行業(yè)應(yīng)用
快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點(diǎn)。鑄造作為一項(xiàng)傳統(tǒng)的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點(diǎn)和優(yōu)勢，可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
快速成形制造技術(shù)又稱為3D打印，是一項(xiàng)高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件，所以又稱為材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起，快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段，是目前適合我國國情的實(shí)現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi)；蚩上勰Ｒ约坝糜谏靶丸T造的木?；蛏澳?，
解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi)；蚰灸５戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)（包括石膏型鑄造）和砂型鑄造技術(shù)，在我國是非常成熟的技術(shù)，這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效益，達(dá)到了快速制造的目的。
這是以前我從網(wǎng)上看的一篇介紹，但我認(rèn)為以后的十幾年應(yīng)該不會顛覆，畢竟瘦死的駱駝比馬大，新興企業(yè)發(fā)展雖快速，可是傳統(tǒng)的制造業(yè)仍然以低廉的成本，批量化的生產(chǎn)模式壟斷著市場，3D打印也就突出一個新，這個新聞?wù)f

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精密鑄造和砂鑄的區(qū)別？

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造，屬特種鑄造。具有精度高，成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

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