大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于精密鑄造翻砂鑄造技術知識的問題,于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造翻砂鑄造技術知識的解答,讓我們一起看看吧。
翻砂注模方法?
翻砂鑄造的制造流程,一般是先制造用于澆鑄的砂型模具,再將液態(tài)鑄料注入砂型模具,待冷卻后將鑄件取出、整理(附著砂清除、注入孔整理)或清洗,即完成鑄造。
現(xiàn)有的翻砂鑄造用的模具一般都是固定在壓模裝置上的,損壞后不易更換,并且在鑄造成型的過程中會因為外界氣壓的原因導致液態(tài)鑄料成型的過程中出現(xiàn)很多氣孔,影響成型產(chǎn)品質量。
翻砂就是把熔化的金屬液體澆注到鑄型空腔里面,等待液體冷卻凝固之后,獲得產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。在汽車制造的過程中,采用鑄件制成毛坯的零件就有很多,大概可以占全車重量的60%左右,比如像是變速器箱體,后橋殼體、制動鼓、氣缸體以及各種支架等等。制造鑄件的時候通常采用的就是砂型。
砂型的原料就是以砂子為主,然后再用粘接劑和水等等混合而成,砂型的材料必須要具備一定的粘合強度,這樣才可以被塑造成想要的形狀,并且還需要抵御高溫金屬液體的沖刷而不會崩塌。為了能夠讓砂型內塑成和鑄件形狀相符的空腔,翻砂鑄造廠必須要先用木材制作成模型,我們稱呼它為木模。滾燙的金屬液體在冷卻后體積就會收縮,因此,木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按照收縮率加大,需要切削加工的表面可以相應加厚。
?空心的鑄件,需要先制作成砂芯子和相應的芯子木模,當制作出來木模之后,就可以翻制成空腔砂型了。當翻砂鑄造廠在制造砂型的時候,需要先考慮下上下砂箱如何分開才能把木模取出來,與此同時我們還要考慮到金屬液體要從什么地方流進去,如何灌滿空腔才可以得到高品質的鑄件。當砂型制作完成之后,就可以開展?jié)沧⒐ぷ髁?,也就是把熔融好的金屬液體倒入到砂型的空腔中,在澆注的時候,金屬液體的溫度要控制在1250-1350℃,熔煉的時候溫度會更高,在澆注完成之后,還要經(jīng)過冷卻凝固、開箱、除砂、修復和打磨等等過程,至此一個合格的鑄件鑄造出來了。
翻砂鑄造用的沙子怎么固化?
翻砂鑄造用的沙子固化是鑄造過程中至關重要的一步,它影響著鑄件的質量和穩(wěn)定性。一般來說,沙子通過添加硬化劑進行固化。硬化劑通常是樹脂或黏土,它們可以使沙子在加熱后硬化,形成穩(wěn)定的鑄型。
在制作鑄型時,工人將沙子鋪在模具上,然后噴灑適量的硬化劑。隨后,沙子與硬化劑混合物在加熱條件下硬化,成為一個堅固且不易變形的鑄型。這個鑄型可以承受高溫和液態(tài)金屬的壓力,確保鑄件成型并保持其形狀。
需要注意的是,沙子固化的時間和溫度取決于所使用的硬化劑類型和鑄件的要求。因此,工人在操作過程中需要嚴格控制這些參數(shù),以確保鑄件的質量和穩(wěn)定性。
總的來說,沙子通過添加硬化劑并加熱來達到固化的目的。這個過程是翻砂鑄造中不可或缺的一環(huán),它為鑄件的成功制造奠定了基礎。
砂型鑄造是不是翻砂鑄造?
翻砂不屬于精密鑄造,因為翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。在汽車制造過程中,采用鑄鐵制成毛坯的零件很多,約占全車重量10%左右,如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、后橋殼體、制動鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主,并與粘結劑、水等混合而成。精鑄也就是精密鑄造,屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精確度高,加工少。 參考資料: 問別人的
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