大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造不良項目的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造不良項目的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造與壓鑄兩種工藝產(chǎn)品有何區(qū)別?哪種工藝產(chǎn)生的砂眼會對產(chǎn)品損害大?重鑄是什么工藝？

壓鑄使用金屬型，屬于永久型鑄造。

壓鑄件材質(zhì)多為鋁合金，鎂合金，或銅合金這類熔點相對較低的金屬鑄造。

精密鑄造采用一次性鑄型，涉及金屬種類較多，但以高熔點金屬材料居多，如不銹鋼，鈦合金，耐熱合金，鑄鋼閥門，等等。

壓鑄是不產(chǎn)生砂眼。

精密鑄造如果一切控制較好，也不出現(xiàn)砂眼。

精密鑄造沾漿作業(yè)漿漏串問題怎么解決？

這個問題已經(jīng)反復被提問，還是很愿意回答，請參考。

1、如果是漿料涂掛性能不好，沾漿很快流淌漿料面層太薄淋砂就會刺穿鋯粉面層導致鑄件表面質(zhì)量下降，一般是以下原因?qū)е虏扇∠鄳胧┘纯山鉀Q漿料配置時間太長已經(jīng)過期涂掛性能肯定不好，在沒有條件的操作條件下易發(fā)生漿料變質(zhì)，每個3-5天加入漿料的涂料衛(wèi)士GERM37這個東西，可以延長漿料使用周期防止?jié){料變質(zhì)，國內(nèi)也有其他涂料衛(wèi)士產(chǎn)品酌情選用。蠟模沒有清洗干凈也會導致掛漿不利，建議使用鷹牌水性蠟模脫模劑，有利于清洗干凈，另外加入專業(yè)的潤濕劑比如WET的10S。

2、如果是澆注漏串顯然是強度問題，要從硅溶膠，粉液比、殼模干燥，殼模層數(shù)、砂粉質(zhì)量等考慮解決，這里介紹你一個提高面層粉液比的一個方法，大家知道提高粉液比對于鑄件表面質(zhì)量非常有利，但是提高粉液比的手段有限，搞不好導致漿料涂掛性能流動性能下降，你可以加入精密鑄造粉液比調(diào)節(jié)劑按照0.1-0.15%的比例效果非常明顯，特別對于大件和有高澆注溫度要求的鑄件特別適合，這個是硅溶膠熔模精密鑄造工藝中近年來少有出現(xiàn)的新產(chǎn)品，很有針對性值得鼓勵推廣，目前已知在幾個大廠已經(jīng)開始使用，普及到中小規(guī)模企業(yè)尚需時日。

3、很多師傅為了提高強度降低裂紋傾向，利用綁鐵絲的方法也能解決殼模漏殼的大問題。這個在過去的回答中也有所提及不詳細說了。以上請對號入座，如能幫助你非常榮幸。

精密鑄造中脫蠟后的蠟料（石蠟硬脂酸）像豆腐渣，無法回用？

一般來說，精密鑄造低溫模料的配方師石蠟和硬脂酸的比例是1:1，夏天可以多加一些硬脂酸提高熱穩(wěn)定性，冬天就要多加一些石蠟提高強度，可以回用的。

這種是低溫蠟做水玻璃精密鑄造用足夠了，性能一般，如果要綜合性能好的話，就要加入松香和地蠟。這樣變得有任性和硬度。順便說一句，中溫蠟不是這個配方，價格也不同，中溫蠟一般是做硅溶膠精密鑄造工藝用。

到此，以上就是小編對于精密鑄造不良項目的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造不良項目的3點解答對大家有用。