大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造型殼焙燒方式的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造型殼焙燒方式的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造工藝流程？

流程：模具設(shè)計(jì)-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫。

有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會(huì)裂，導(dǎo)致無法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來砂，是否是焙燒過的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗(yàn)。

2.檢查殼模干燥時(shí)間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會(huì)在脫蠟時(shí)候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過15秒，時(shí)間過長，澆口棒融化太慢，會(huì)撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來；3）澆口棒太長，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過高？一般不應(yīng)超過1200°C5）鋼水溫度過高？一般不應(yīng)超過1730°C等等

我想上一條精密鑄造（失蠟）的生產(chǎn)線，大概需要投資多少？需要那些設(shè)備？謝謝？

　　前面的回答都是屁話，現(xiàn)在做什么競爭不激烈？ 　　我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術(shù)管理13年，目前正好無工作，有些新廠籌建的心得與您分享吧，希望對(duì)您有用。

　　首先，要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線，100噸和1000噸當(dāng)然投入不一樣； 　　其次，要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線，低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大，當(dāng)然投入也會(huì)不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備肯定也不同，后期投入和產(chǎn)出也天上地下?！　≠Y金投入主要是廠房，大概得3、4000平方，要看怎么樣規(guī)劃，不然10000平方也亂七八糟的。設(shè)備資金方面變壓器要40—100萬，這根據(jù)生產(chǎn)用電量來計(jì)劃。生產(chǎn)設(shè)備主要有壓蠟機(jī)，低溫蠟用約4、5000元一臺(tái)，中溫蠟用3。5—40000元一臺(tái)，也有貴一點(diǎn)的。制殼設(shè)備設(shè)施水玻璃工藝約50000吧，硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設(shè)備大概分別是2萬和10萬。中頻機(jī)100公斤的約8萬一臺(tái)，200公斤的超過10萬一臺(tái)。模殼焙燒爐5萬左右一臺(tái)，后處理設(shè)備包括切割機(jī)、拋丸機(jī)、電焊和氬弧焊機(jī)、磨機(jī)，根據(jù)各種設(shè)備數(shù)量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后，把所需設(shè)備數(shù)量找一家設(shè)備生產(chǎn)廠家報(bào)一下價(jià)，設(shè)備方面的資金就可以預(yù)算了?！　∑鋵?shí)籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設(shè)備、不是業(yè)務(wù)，而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來就冷門，從業(yè)人員不多，像制殼、熔煉的技術(shù)含量要求又高，而且熔煉還是高溫作業(yè)，熟練又敬業(yè)的就更難找了。　　精密鑄造新廠籌建必須得有專業(yè)人員參與，否則，浪費(fèi)幾十萬水泡都不會(huì)有一個(gè)?！　∫陨鲜莻€(gè)人對(duì)新廠籌建的一點(diǎn)淺見，僅供您參考。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造型殼焙燒方式的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造型殼焙燒方式的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。