大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造鑄件檢驗(yàn)規(guī)范的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造鑄件檢驗(yàn)規(guī)范的解答，讓我們一起看看吧。

鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果有什么？

① 相關(guān)技術(shù)條件的檢驗(yàn)。包括鑄件化學(xué)成分、機(jī)械性能等檢驗(yàn)內(nèi)容。機(jī)械性能檢驗(yàn)和金相及化學(xué)成分檢驗(yàn)等技術(shù)條件的檢驗(yàn)，均必須按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)（此處略）。

② 表面質(zhì)量檢驗(yàn)。機(jī)械加工生產(chǎn)一線人員在工藝過(guò)程中對(duì)鑄造毛坯的檢查主要是對(duì)其外觀鑄造缺陷（如有無(wú)沙眼、沙孔、疏松、有無(wú)澆不足、鑄造裂紋等）的檢驗(yàn)；以及毛坯加工余量是否滿足加工要求的檢驗(yàn)。

③ 鑄件成品幾何尺寸檢驗(yàn)。主要一種是采用劃線法檢查毛坯的加工余量是否足夠。另一種方法是：用毛坯的參考基準(zhǔn)面（也稱工藝基準(zhǔn)面）作為毛坯的檢驗(yàn)基準(zhǔn)面的相對(duì)測(cè)量法（需要測(cè)量相對(duì)基準(zhǔn)面的尺寸及進(jìn)行簡(jiǎn)單換算）。

礦物質(zhì)鑄件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？

1 鑄件形狀位置準(zhǔn)確，棱線清楚。

2 鑄件表面光潔、無(wú)粘砂、無(wú)冷隔、無(wú)氣孔、無(wú)針眼、無(wú)皺皮、無(wú)裂紋。2.

3 非加工面無(wú)明顯坑痕、無(wú)鼓包?？由畲笥?mm小于5mm、面積大于10 mm2的用樹脂修補(bǔ)，坑深大于5mm、面積大于20 mm2的應(yīng)焊補(bǔ)?！　?/p>

4 加工面上的坑痕大于加工余量的1/2的、面積大于10 mm2的應(yīng)焊補(bǔ)。2.

5 起重臂、起重耳和接觸鋼絲繩部位，全部做出光滑圓角。3. 鑄件材料成分及性能指標(biāo)驗(yàn)收：參見鑄件標(biāo)準(zhǔn)。

　廢品：鑄造廠家重新鑄造。有下列問題之一的為廢品： 形、臺(tái)、肩等漏鑄且無(wú)法修補(bǔ)的?！　≡阼T件外表面或加工表面嚴(yán)重粘砂、夾砂、包砂、無(wú)法清理，影響加工的。窺視孔，裝配安裝部位嚴(yán)重包砂、無(wú)法清理的?！　¤T件出現(xiàn)嚴(yán)重冷隔、裂紋、澆注不足、縮松、嚴(yán)重影響強(qiáng)度的。鑄件材料牌號(hào)不對(duì)或成分不合格，降低性能的。有硬質(zhì)點(diǎn)，無(wú)法進(jìn)行機(jī)械加工的。其它無(wú)法挽救的鑄造缺陷?！　?.2返修品：由鑄造廠家派人對(duì)鑄件進(jìn)行修補(bǔ)。沒經(jīng)拋丸處理和退火處理的。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？

吳橋盈豐鑄鋼節(jié)點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)： ①鑄件結(jié)構(gòu)要符合設(shè)計(jì)要求或加工工藝要求，無(wú)特殊要求時(shí)按鑄件通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

②通用標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)分為，交貨驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鑄件質(zhì)量分等通則（合格品，一等品，優(yōu)等品）材質(zhì)，檢驗(yàn)方法，工藝和材料規(guī)格等一般性規(guī)則。③鑄件成品的檢驗(yàn)，鑄件成品的檢驗(yàn)一般包括；相關(guān)技術(shù)條件的檢驗(yàn)，表面質(zhì)量檢驗(yàn)，幾何尺寸檢驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容、

鑄造白模檢測(cè)方法？

1.可視化檢測(cè)

可視化檢測(cè)主要依靠于工業(yè)內(nèi)窺鏡，可以通過(guò)內(nèi)窺鏡檢測(cè)鑄件內(nèi)部行沙、毛刺、或是其他異物，來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，避免工業(yè)事故的發(fā)生。

2.超聲檢測(cè)

　　超聲檢測(cè)也可用于檢查內(nèi)部缺陷，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中，碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來(lái)檢測(cè)缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超聲檢測(cè)作為一種應(yīng)用比較廣泛的無(wú)損檢測(cè)手段，其主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在：檢測(cè)靈敏度高，可以探測(cè)細(xì)小的裂紋;具有大的穿透能力，可以探測(cè)厚截面鑄件。其主要局限性在于：對(duì)于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對(duì)于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等，同樣妨礙波形解釋;另外，檢測(cè)時(shí)需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造鑄件檢驗(yàn)規(guī)范的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造鑄件檢驗(yàn)規(guī)范的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。