大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造質(zhì)量評定辦法的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造質(zhì)量評定辦法的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造件生產(chǎn)要求有哪些？

精密鑄造是利用精密的造型方式來得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個總稱。其中，精密鑄造包括:

1、熔模鑄造；

2、陶瓷型鑄造；

3、金屬型鑄造；

4、壓力鑄造；

5、消失模鑄造；其中，比較最常使用的熔模鑄造，也叫做失蠟鑄造:1、選擇使用合適的熔模材質(zhì)，因而可以制造出熔模;2、在熔模上，重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型殼、干燥;3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進行溶化掉，這樣就可以得到型腔;4、焙燒型殼來得到足夠的強度，以及燒掉殘余的熔模材質(zhì);5、澆注所需的金屬材質(zhì);

6、凝固冷卻，脫殼后的清砂，因而可以得到高精度的成品。其實，精密鑄造是通過產(chǎn)品的需求或者是將產(chǎn)品進行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進行的。

各個鑄造工藝達(dá)到的鑄造精度？

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。

精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。

精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

特種鑄造方法？

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點

(1)改變鑄型的制造工藝或材料

(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄造的基本特點，對于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點，也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄造的優(yōu)點

(1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。

(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能高，鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外)，便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化、自動化。

鑄造精度等級？

精密鑄造有硅溶膠和水玻璃兩種，表面光潔度分別達(dá)到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料。

澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

精密鑄造和精鍛，精度各能達(dá)到多少絲，表面粗糙度各能達(dá)到多少？

精密鑄造目前國內(nèi)的水平，可以做到的尺寸精度大約長度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是這個水平，就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

精密鑄造目前國內(nèi)的水平，可以做到的尺寸精度大約長度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是這個水平，就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

到此，以上就是小編對于精密鑄造質(zhì)量評定辦法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造質(zhì)量評定辦法的5點解答對大家有用。