大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造工藝水玻璃的問題，于是小編就整理了4個相關介紹精密鑄造工藝水玻璃的解答，讓我們一起看看吧。

水玻璃鑄造工藝？

水玻璃總的來說有兩種生產(chǎn)鑄造工藝，分別是濕法和干法。先來說說干法鑄造工藝，具體又可以分為碳酸鈉法、元明粉法和氯化鈉法。1.碳酸鈉法：是需要根據(jù)產(chǎn)品的模數(shù)的要求和所需，按比例進行混合然后送入專業(yè)的窯爐，溫度一般要求在1450-1500℃下熔融，高溫熔融中產(chǎn)生的物料會從出料口流出，然后在通過模具壓成冰塊或顆粒狀即可。2.元明粉法：生產(chǎn)過程和碳酸法類似，不同點是爐內是采用的負壓操作方法，在窯后抽風。3.氯化鈉法：選用石英砂和氯化鈉為制作原料，將兩者混合再進行熔融，此制作法是通入蒸汽反應來得到的，其反應速度慢，工廠一般都不采用此方法。

　　水玻璃的濕法鑄造工藝

　　水玻璃的濕法鑄造工藝相對比干法來說，步驟要簡單一些，將準備好的石英砂和液體氯化氫鈉按比例進行混合，然后翻入壓熱斧內，利用蒸汽來加熱在攪拌，進而形成液體硅酸鈉，進行過濾和濃縮后就制成了水玻璃。水玻璃的濕法制法反應速度慢，不能高模式生產(chǎn)，此法的使用率并不高，在全國總的硅酸鈉生產(chǎn)數(shù)量中占比不到10%。

硅溶膠鑄造與水玻璃鑄造有何不同？

1. 硅溶膠鑄造與水玻璃鑄造有區(qū)別。
2. 硅溶膠鑄造和水玻璃鑄造都是鑄造工藝，硅溶膠鑄造主要是利用硅溶膠的固化性能進行模具制備和鑄造成型，而水玻璃鑄造則是利用水玻璃做成涂料對模具進行涂覆，使其在加熱后產(chǎn)生粘結作用。
3. 內容延伸：硅溶膠鑄造與水玻璃鑄造相比，硅溶膠鑄造具有制備工藝簡單、精度高、表面光滑度好等優(yōu)點，適用于高精度、高要求的鑄造制品；而水玻璃鑄造則更加適用于大型工件的鑄造，具有良好的涂覆性能和低成本的優(yōu)點。

1 硅溶膠鑄造和水玻璃鑄造有很大的不同。
2 硅溶膠鑄造是指將硅溶膠作為粘結劑，將砂型制成的鑄造件進行澆注的一種鑄造方法。
而水玻璃鑄造是指將水玻璃作為粘結劑，將砂型制成的鑄造件進行澆注的一種鑄造方法。
3 硅溶膠鑄造相比于水玻璃鑄造具有更高的精度和更好的表面質量，同時硅溶膠鑄造也更加適合制造復雜形狀的鑄件。
但是硅溶膠鑄造的成本較高，適用于高精度和小批量生產(chǎn)。
而水玻璃鑄造的成本較低，適用于大批量生產(chǎn)和簡單形狀的鑄件。

水玻璃工藝生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品表面質量差，主要用于碳鋼類及低合金類鑄鋼件； 硅溶膠工藝產(chǎn)品表面質量好，但生產(chǎn)周期長，成本高，主要用于高合金鋼及不銹鋼類產(chǎn)品。

精密鑄造中脫蠟后的蠟料（石蠟硬脂酸）像豆腐渣，無法回用？

一般來說，精密鑄造低溫模料的配方師石蠟和硬脂酸的比例是1:1，夏天可以多加一些硬脂酸提高熱穩(wěn)定性，冬天就要多加一些石蠟提高強度，可以回用的。

這種是低溫蠟做水玻璃精密鑄造用足夠了，性能一般，如果要綜合性能好的話，就要加入松香和地蠟。這樣變得有任性和硬度。順便說一句，中溫蠟不是這個配方，價格也不同，中溫蠟一般是做硅溶膠精密鑄造工藝用。

為什么水玻璃固化溶于水？

水玻璃就是我們常說的硅酸鈉的水溶液，俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，其水溶液俗稱水玻璃，是一種礦黏合劑。其化學式為R2O·nSiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數(shù)的比值，稱為水玻璃的摩數(shù)。建筑上常用的水玻璃是硅酸鈉（Na2O·nSiO2）的水溶液。

硅酸鈉是一種溶于水的物質，它的水溶液呈現(xiàn)膠狀，所以常被用作粘合劑。水玻璃在固化之后會帶有一定量的結晶水，這些結晶水常常不容易流失。再次遇水后也會溶解。

另一種固化方式就是水玻璃會與空氣中的二氧化碳發(fā)生化學反應，生成硅酸和碳酸鈉，這一種固化方式為化學固化。固化之后由于生成了碳酸鈉，而碳酸鈉又呈現(xiàn)出很強的堿性，所以當固化之后的水玻璃遇到水以后還是又會有一定的反應，變成溶解性的水玻璃。

根據(jù)以上的解釋，可以清楚地說明為什么水玻璃固化后又會溶于水。

到此，以上就是小編對于精密鑄造工藝水玻璃的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造工藝水玻璃的4點解答對大家有用。