大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造設(shè)備脫蠟方法的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造設(shè)備脫蠟方法的解答,讓我們一起看看吧。
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鑄造的制殼工藝流程:成型蠟?zāi)!枞苣z面層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→硅溶膠過渡層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→水玻璃加固層涂料配制→沾漿→撒砂→風(fēng)干→包漿→脫蠟→焙燒。
青銅鑄造工藝流程?
中國古代青銅器的鑄造方法主要為范鑄法和失蠟法。
范鑄法
以范鑄法為青銅器的制作方法多集中于夏代(二里頭文化遺址)至東周早期,按所用材料的不同,分為石范、(陶范)泥范、銅范、鐵范。
青銅器最早是以石范鑄造,石范雖能反復(fù)使用多次,但不容易加工制作且不耐高溫,因此進入商代中期后,便被(陶范)泥范所替代。
范鑄法(泥范)工藝流程:
1
塑制泥模。用泥土按照器物原型塑造成泥模。
2
翻外范。將調(diào)合均勻的泥土拍打成平泥片,按在泥模的外面,用力拍壓,使泥模上的紋飾反印在泥片上。等泥片半干后,按照器物的耳、足、鋬、底、邊、角或器物的對稱點,用刀劃成若干塊范,然后將相鄰的兩泥范做好相拼接的三角形榫卯,而后晾干,或用微火烘烤,修整剔補范內(nèi)面的花紋,這就成了鑄造所用的外范。
熔模鑄造的工藝分哪幾個步驟?
1. 熔模鑄造的工藝分為準(zhǔn)備模具、注漿、烘干、脫蠟、燒結(jié)、澆注和冷卻等幾個步驟。
2. 首先,準(zhǔn)備模具是指根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,制作出用于鑄造的模具。
注漿是將模具浸入涂有耐火涂料的漿料中,形成一層耐火涂層。
烘干是將注漿后的模具放入烘箱中,使其干燥和固化。
脫蠟是將干燥的模具放入高溫爐中,使模具內(nèi)的蠟燒盡,形成空腔。
燒結(jié)是將脫蠟后的模具放入高溫爐中,使耐火涂層燒結(jié)成堅固的殼體。
澆注是將熔融金屬倒入燒結(jié)后的模具中,填充空腔。
冷卻是等待鑄件在模具中冷卻固化,然后取出鑄件。
3. 熔模鑄造的工藝步驟可以確保鑄件的形狀和尺寸精確,同時還可以提高鑄件的表面質(zhì)量和力學(xué)性能。
此外,根據(jù)具體的產(chǎn)品要求,還可以在工藝中添加其他步驟,如熱處理等,以滿足不同的需求。
什么是翻砂銅?
這是指銅鑄件(主要用于工藝品和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件)的鑄造方法,通常銅鑄件的鑄造有砂模法(翻砂)、蠟?zāi)7ǎ撓灧ǎ~雕等。
其中蠟?zāi)7▽儆诰荑T造,可以制造薄壁、形狀復(fù)雜、花紋精細、工序繁雜的鑄件,以及難以切削加工的鑄件、凈形(不需要后續(xù)加工的)鑄件等,脫蠟鑄造出來的鑄件尺寸精度及表面光度良好,還能節(jié)省材料和工時。
比如結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜的銅鑄件,成型后很難對細節(jié)及內(nèi)部繼續(xù)進行機械加工,所以脫蠟鑄造就正好達到了目的。
到此,以上就是小編對于精密鑄造設(shè)備脫蠟方法的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造設(shè)備脫蠟方法的4點解答對大家有用。