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精密鑄造質(zhì)量缺陷控制,精密鑄造質(zhì)量缺陷控制措施

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造質(zhì)量缺陷控制的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造質(zhì)量缺陷控制的解答,讓我們一起看看吧。

鑄造的缺陷分類與產(chǎn)生原因?

二、鑄造的分類

精密鑄造質(zhì)量缺陷控制,精密鑄造質(zhì)量缺陷控制措施

1. 重力鑄造 是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、 冷卻、開模得到產(chǎn)品。

2.壓力鑄造 在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

三、工藝常見缺陷

1、氣孔

厚鑄鐵怎么補焊焊接能承壓?

1、從焊接后的使用強度上來說最好的也是最常用的就是手工電弧焊,配套的焊條用普通的J506或者Z308,重要的鑄鐵對于抗裂性能要求高一些的就用進口WEWELDING777鑄鐵焊條。

2、鑄鐵鑄造缺陷,特別是灰口鑄鐵鑄造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接, 提醒一下氬弧焊接鑄鐵終究是不如手工電弧焊來的效果好,主要是指抗裂性能和焊接后的強度,一把氬弧用于修復微小氣孔或者小尺寸的磨損修復。

3、冷焊機,一般火花機來修復鑄造的缺陷,優(yōu)點是溫度不高,缺點是強度要差一些,所以鑄造針眼缺陷修復還是可以的。

4、氣體保護焊接鑄鐵是不推薦的,這種的焊接效果強度不如手工電弧焊,小缺陷不如氬弧或者冷焊機。

鑄造缺陷都有哪些種類類型?

1、氣孔

形成原因:

1)液體金屬澆注時被卷入的氣體在合金液凝固后以氣孔的形式存在于鑄件中

2)金屬與鑄型反應(yīng)后在鑄件表皮下生成的皮下氣孔

3)合金液中的夾渣或氧化皮上附著的氣體被混入合金液后形成氣孔

2、疏松

形成原因

1)合金液除氣不干凈形成疏松

2)最后凝固部位不縮不足

3)鑄型局部過熱、水分過多、排氣不良

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方法:

1 、 提高鑄件成品率, 提高鑄件質(zhì)量, 降低鑄件總成本。

2、 采用鑄造澆口陶管, 此產(chǎn)品使用方便, 具有流通光滑, 耐鐵水,鋼水沖刷, 不吸收鋼水, 可鋸性佳等特點, 可以簡化造型工藝, 省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作, 并對改善澆注系統(tǒng)的布置, 避免鑄件沖砂,砂眼, 加砂缺陷。 對提高鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大作用, 尤其在各種自硬性鑄造造型中, 特點更為突出。

到此,以上就是小編對于精密鑄造質(zhì)量缺陷控制的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造質(zhì)量缺陷控制的4點解答對大家有用。

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