大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造新材料的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造新材料的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造和精鍛，精度各能達(dá)到多少絲，表面粗糙度各能達(dá)到多少？

精密鑄造目前國(guó)內(nèi)的水平，可以做到的尺寸精度大約長(zhǎng)度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是這個(gè)水平，就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

精密鑄造目前國(guó)內(nèi)的水平，可以做到的尺寸精度大約長(zhǎng)度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是這個(gè)水平，就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

幾種特種鑄造技術(shù)推介？

有限元模擬技術(shù)、快速凝固技術(shù)、激光熔化沉積技術(shù)這幾種特種鑄造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛，能夠提高鑄造件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有很高的技術(shù)含量和發(fā)展前景。
有限元模擬技術(shù)可以通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬鑄造過(guò)程中的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)等參數(shù)，幫助優(yōu)化鑄造工藝；快速凝固技術(shù)可以制備出具有細(xì)小晶粒結(jié)構(gòu)的合金材料，提高材料性能；激光熔化沉積技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)金屬粉末的快速熔化和凝固，制備出復(fù)雜形狀的零部件。
這些技術(shù)的發(fā)展為特種鑄造領(lǐng)域帶來(lái)了新的突破和機(jī)遇。

特種鑄造技術(shù)包括金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類型。金屬型鑄造是通過(guò)重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型中獲得鑄件的方法，適用于大批量生產(chǎn)中小型有色金屬合金鑄件。

壓力鑄造則是將熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法，適用于大批量生產(chǎn)中小型有色金屬合金鑄件，尤其是鋅合金、鋁合金壓鑄件。

離心鑄造則是在離心力作用下，將熔融金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中凝固成形，適用于生產(chǎn)具有良好致密性和力學(xué)性能的鑄件)))。

特種鑄造技術(shù)是指在傳統(tǒng)鑄造工藝基礎(chǔ)上，采用新材料、新工藝和新設(shè)備，對(duì)鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)、模型制作、鑄型制造、熔化、澆注、冷卻、機(jī)加工、表面處理等環(huán)節(jié)進(jìn)行明顯改進(jìn)和優(yōu)化。

其中值得推介的幾種特種鑄造技術(shù)包括：智能化鑄造技術(shù)、精準(zhǔn)鑄造技術(shù)、數(shù)字化鑄造技術(shù)和快速成形技術(shù)。

智能化鑄造技術(shù)采用計(jì)算機(jī)輔助分析和控制系統(tǒng)，在保證鑄件質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率和節(jié)約能源；精準(zhǔn)鑄造技術(shù)使用高精度設(shè)備，實(shí)現(xiàn)鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量的提升；

數(shù)字化鑄造技術(shù)借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和模擬技術(shù)，在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)；快速成形技術(shù)利用層層疊加的方式，可快速制造出復(fù)雜形狀的金屬零部件。

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點(diǎn) (1)改變鑄型的制造工藝或材料 (2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件 以上兩方面為特種鑄造的基本特點(diǎn)，對(duì)于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點(diǎn)，也可能同時(shí)具有兩方面的特點(diǎn)。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點(diǎn);而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過(guò)程仍是在重力作用下完成的。特種鑄造的優(yōu)點(diǎn) (1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能高，鑄件壁厚可以減薄。(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。(4)簡(jiǎn)化鑄造工序(除熔模鑄造外)，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化。(5)改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造新材料的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造新材料的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。