大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造與壓鑄的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造與壓鑄的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造與壓鑄兩種工藝產(chǎn)品有何區(qū)別?哪種工藝產(chǎn)生的砂眼會(huì)對(duì)產(chǎn)品損害大?重鑄是什么工藝？

壓鑄使用金屬型，屬于永久型鑄造。

壓鑄件材質(zhì)多為鋁合金，鎂合金，或銅合金這類熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬鑄造。

精密鑄造采用一次性鑄型，涉及金屬種類較多，但以高熔點(diǎn)金屬材料居多，如不銹鋼，鈦合金，耐熱合金，鑄鋼閥門，等等。

壓鑄是不產(chǎn)生砂眼。

精密鑄造如果一切控制較好，也不出現(xiàn)砂眼。

精鑄和壓鑄的區(qū)別？

這兩者的區(qū)別在于：

1.概念不同

精鑄是指精密鑄造，然而，壓鑄則是利用液壓機(jī)對(duì)金屬或合金進(jìn)行鑄造。

2.設(shè)備不同

精鑄使用的模具和設(shè)備都有很高的精度。然而，壓鑄的設(shè)備和模具，則其精度不高。

3.工藝不同

精鑄的工藝比較復(fù)雜，然而，壓鑄的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單一些。

以上就是這兩者的區(qū)別！

請(qǐng)問(wèn)壓鑄與澆鑄有哪些區(qū)別??？

二者的主要區(qū)別如下：

第一、 工藝不一樣：壓鑄則使材料在一定的溫度下，另外對(duì)其使用壓鑄機(jī)在一定的壓力下使之成型，表面粗糙度較澆鑄的高；澆鑄是將材料在高溫下熔化，成液體狀態(tài)具有一定的流動(dòng)性能，然后注入型腔內(nèi)，之后冷卻成型，一般的表面粗糙度很低，多數(shù)用作為毛坯，之后還需要單獨(dú)的粗精加工。

第二、 材料選擇不一樣：其中壓鑄件主要壓鑄用合金材料有錫、鉛、鋅、鋁、鎂、銅等；而一般用于澆鑄的材料則選用鑄鐵。

壓鑄鑄造有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。

在1964年，日本壓鑄協(xié)會(huì)對(duì)于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。美國(guó)稱壓鑄為Die Casting，英國(guó)則稱壓鑄為Pressure Die Casting，而最為國(guó)內(nèi)一般業(yè)者所熟悉的是日本的說(shuō)法，稱為壓鑄。經(jīng)由壓鑄法所制造出來(lái)的鑄件，則稱為壓鑄件（Die castings）。

這些材料的抗拉強(qiáng)度，比普通鑄造合金高近一倍，對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義。

在4000K公眾號(hào)里有更詳細(xì)的視頻展示了壓鑄工藝的過(guò)程，感興趣可以前往查看。

壓鑄和熔鑄的區(qū)別？

①壓鑄。它是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。

②熔鑄。物料經(jīng)高溫熔化后，直接澆鑄成制品的方法。一般是在電弧爐內(nèi)溶化，然后澆注入耐高溫的鑄型中，再經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火或切割制成制品。生產(chǎn)中主要通過(guò)控制熔化的氣氛、熔融溫度和冷卻條件，以保證高的生產(chǎn)效率、析晶符合要求和形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。但在冷卻析晶過(guò)程中，往往由于析晶溫度不一致，產(chǎn)生晶粒偏析而使制品內(nèi)部形成集中的空洞——縮孔。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造與壓鑄的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造與壓鑄的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。