大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造脫蠟壓力多少的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造脫蠟壓力多少的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造中射蠟的時(shí)候吹氣的作用是什么，脫蠟劑的作用又是什么？

這類同于壓力鑄造的空氣（ 或惰性氣體）功能-----壓力傳輸介質(zhì)。

高壓氣體可以將融化的石蠟注射到模具型腔里。脫蠟劑的功能就是脫蠟----溶解掉粘接在模具型腔表面的微量臘點(diǎn)。石蠟屬于烷烴類，C14--C15烷烴；所謂的脫蠟劑就是能夠溶解石蠟的溶劑；可以是單質(zhì)的，也可以時(shí)幾種混合的，例如，二甲苯，乙二醇丁醚，等。但是，工廠里有的誤將脫模劑稱為脫蠟劑；脫模劑對(duì)石蠟來說一般的變壓器油，錠子油就可以了。

零件出現(xiàn)滲鐵嚴(yán)重，模殼脫蠟后就出現(xiàn)裂縫是什么原因？

原因很多:

1、模殼的面層與第二層的銜接有問題，可能是砂的問題;

2、模殼材料的匹配問題;

3、面層漿料的粘度過高或?yàn)r漿時(shí)間過長;

4、脫蠟升壓時(shí)間過長，壓力較低;

5、蠟的熔點(diǎn)過高;

6、焙燒時(shí)，模殼熱膨脹系數(shù)配合有問題;

7、制殼時(shí)，某些部位沒有涂到位;

各種蠟的成分？

石蠟是礦物蠟和石油蠟;它是通過溶劑精制、溶劑脫蠟或石蠟冷凍結(jié)晶、加壓脫蠟得到蠟膏,然后溶劑脫油精制而成的片狀或針狀晶體。又稱結(jié)晶蠟,是一種含約18~30個(gè)碳原子的碳?xì)浠衔锘旌衔?。主要成分為直鏈烷烴(約占80%~95%),少量單鏈烷烴和長鏈單環(huán)環(huán)烷烴(總含量小于20%)。

常用的鑄造方法有哪些？

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。

1.2 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

2.1 金屬模鑄造法

利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。

蠟燭的熔點(diǎn)是多少啊？

蠟燭的熔點(diǎn)是在47℃～64℃之間。而大多數(shù)情況下一個(gè)物體的熔點(diǎn)就等于凝固點(diǎn)。

熔點(diǎn)是固體將其物態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變（熔化）為液態(tài)的溫度，縮寫為mp。而DNA分子的熔點(diǎn)一般可用Tm表示。其進(jìn)行相反動(dòng)作（即由液態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)）的溫度，稱之為凝固點(diǎn)。與沸點(diǎn)不同的是，熔點(diǎn)受壓力的影響很小。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造脫蠟壓力多少的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造脫蠟壓力多少的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。