大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造澆不滿的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造澆不滿的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造產(chǎn)品加工后出現(xiàn)補(bǔ)縮是什么原因？

精密鑄件和鑄鋼成分和澆鑄工藝及熱處理有關(guān)。碳高容易裂，高合金鋼容易裂，澆鑄溫度高容易裂。疏松是結(jié)晶后得不到鋼水補(bǔ)充，精鑄件都有，大小，多少，，要符合標(biāo)準(zhǔn)。

改變精鑄工藝，澆鑄工藝，主要澆鑄溫度，澆冒口位置，數(shù)量和大小等等，盡量使精鑄件最后結(jié)晶部分得到補(bǔ)縮，把縮孔，疏·松（縮松）移到澆冒口中。

精密鑄造配漿比例？

以下是我的回答，精密鑄造配漿比例是一個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)，通常根據(jù)所使用的鑄造材料和工藝要求來(lái)確定。一般情況下，配漿比例涉及水、粘結(jié)劑、耐火材料等組分的混合。為確保鑄件的質(zhì)量和性能，這一比例需經(jīng)過(guò)精確計(jì)算和嚴(yán)格控制。建議查閱相關(guān)鑄造技術(shù)手冊(cè)或咨詢專業(yè)技術(shù)人員，以獲取適用于您特定情況的精確配漿比例。

精密鑄造行業(yè)的成材率怎么算。有公式嗎？

每樹（串）中零件的總重量 / 每樹（串）總重量 X100%多稱幾樹（串），取重量的平均值，帶入上述公式。影響零件出品率（成材率）的因素很多零件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，澆口在零件上的位置，數(shù)量，形狀，大小，零件的結(jié)構(gòu)形狀、冶金質(zhì)量要求都制約著出品率的提高。總之，鑄造是一門實(shí)踐科學(xué)，經(jīng)驗(yàn)為王！

熔模鑄造鑄件為什么尺寸精度高，表面粗糙度低？

表面粗糙度低因?yàn)槟氵x用的砂子粒度粗，可以改用細(xì)砂試一下。尺寸精度合格因?yàn)槟愕墓に囋O(shè)計(jì)的變形量合適。就是你的制殼，熔煉兩個(gè)工序比較穩(wěn)定。

　熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造，它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成精確的可熔性模型，在模型上涂以若干層耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥、硬化成整體型殼，然后加熱型殼熔失模型，再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，待冷卻后即成鑄件。

　　模料-壓蠟?zāi)?組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

　　與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1）鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件，一般精度可達(dá)5~7級(jí)，粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的最小壁厚可達(dá)0.5mm，重量可以小到幾克；

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別？

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造，屬特種鑄造。具有精度高，成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造澆不滿的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造澆不滿的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。