大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造水玻璃標(biāo)準(zhǔn)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密鑄造水玻璃標(biāo)準(zhǔn)的解答，讓我們一起看看吧。

玻璃廠用石英石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？

生產(chǎn)玻璃用的石英砂為精制石英砂，常用規(guī)格為2-4目、4-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-80目、80-120目、120-200目、200目、325目、800目、1250目、2500目；0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm為毫米單位）。

SiO2≥99—99.5% ， Fe2O3≤0.02—0.015% 。精選優(yōu)質(zhì)礦石進行復(fù)雜加工而成。粒度范圍：2—2500目，可按用戶要求生產(chǎn)，外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途：高級玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，砂輪磨材等。

鑄鋼中的樹脂砂和水玻璃砂在工藝方面有什么不同？

【水玻璃砂精鑄造與冷硬樹脂砂鑄造相比的優(yōu)缺點】主要區(qū)別：主要是因使用的粘結(jié)劑、固化劑不同，故其生產(chǎn)工藝不同。水玻璃砂精鑄造中，水玻璃無色、無臭、無毒，沾于皮膚和衣服后用水沖洗即無大礙，但必須避免濺人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和澆注過程中都沒有刺激性或有害氣體釋出，沒有黑色和酸性污染。但若工藝失當(dāng)，水玻璃加人過多，水玻璃砂的潰散性便不好．清砂時粉塵飛揚，也會造成污染。同時，舊砂再生困難，廢砂的排放造成對環(huán)境的堿性污染。如果能克服這兩個難題，水玻璃砂便可成為基本沒有廢砂排放的環(huán)保型型砂。解決這兩個問題的根本措施：將水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震動落砂。當(dāng)水玻璃加人量減少，舊砂中殘留Na2O也減少，使用比較簡易的干法再生，有可能將循環(huán)砂中殘留Na2O量維持在0．25％以下。此再生砂可滿足中小型鑄鋼件單一型砂的應(yīng)用要求。此時，水玻璃舊砂即使不采用費用高昂、步驟繁復(fù)的濕法再生．而用比較簡易便宜的干法再生，也可以做到全額再生利用，基本不再有廢砂排放，砂鐵比可降到1：1以下。樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu)點；但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來?！舅Ａ熬T造】用水玻璃做粘結(jié)劑與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件?！纠溆矘渲拌T造】用樹脂做粘結(jié)劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常溫自然固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。

樹脂砂和水玻璃砂都是鑄鋼中常用的砂型材料，但它們在工藝方面有很大的不同。

樹脂砂是由樹脂作為黏結(jié)劑，與石英砂或其他填料混合而成的，其優(yōu)點是粘合力強，模型表面光滑，缺點是成本較高，但能夠滿足形狀設(shè)計的要求。

水玻璃砂則使用水玻璃作為黏結(jié)劑，其優(yōu)點是成本低，但缺點是強度較低，容易發(fā)生變形。因此，在選擇砂型材料時，需要根據(jù)具體需求進行選擇。

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