欧美大杂交18p变态另类小说_深圳积分入户攻略_丁香五月激情视频_国产成年女人特黄特色大片_成A人片亚洲日本久久_丰满白嫩尤物少妇一区二区_亚洲日韩在线影院_国产精品视频中文字幕版_成人国产在线激情_免费在线观看欧美大片

您的位置 首頁 精密鑄造

精密鑄造零件表面開裂,精密鑄造零件表面開裂原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造零件表面開裂的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造零件表面開裂的解答,讓我們一起看看吧。

鑄件開裂原因及解決方法?

鑄件開裂一般由以下原因引起:  

精密鑄造零件表面開裂,精密鑄造零件表面開裂原因

1.鑄件的壁厚不均勻,薄壁和厚壁的相接處以及轉(zhuǎn)折處的成型收縮受阻?!  ?/p>

2.模具溫度和澆注溫度較低,產(chǎn)生填充不良,造成金屬基體未完全熔合,凝固后強(qiáng)度不夠,容 易有開裂的現(xiàn)象,特別是遠(yuǎn)離內(nèi)澆口的部位更容易出現(xiàn)?! ?/p>

3.鑄件的留模時(shí)間過長,使壓鑄件晶粒粗大?!   ?/p>

4.澆鑄合金雜質(zhì)含量過高,降低了合金的可塑性,特別是鐵的含量過高或硅的含量過低?!   ?/p>

5.推桿配置不當(dāng)或頂出力不均勻,使壓鑄件各部不能同時(shí)脫模,在脫模過程中,會(huì)造成脫模傾斜,使壓鑄件開裂?! ?/p>

6.成型零件強(qiáng)度不夠,特別是細(xì)長的型芯,在填充時(shí),產(chǎn)生扭曲變形,妨礙鑄件的順利脫模?! ?/p>

7.成型零件表面沿脫模方向有側(cè)向凹坑,或因成型零件的脫模斜度太小,表面的研磨不充分,引起脫模阻力增大,壓鑄件在較大的脫模阻力下被撕裂。  鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。

壓鑄件裂紋的原因及解決方法?

裂紋的原因和解決方法

1)模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)太多。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì),無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷,熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋,稱為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢延展擴(kuò)大,就形成壓鑄模具的開裂報(bào)廢。

2)模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作,無法抵御急冷急熱的頻繁交替,硬度下降很快

壓鑄件加工后出現(xiàn)裂紋與原材料有關(guān)嗎?

  與原材料有一定的關(guān)系。  壓鑄件裂紋產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn):  

1.壓鑄件的壁厚不均勻,薄壁和厚壁的相接處以及轉(zhuǎn)折處的成型收縮受阻?! ?/p>

2.模具溫度和澆注溫度較低,產(chǎn)生填充不良,造成金屬基體未完全熔合,凝固后強(qiáng)度不夠,容  易開裂的現(xiàn)象,特別是遠(yuǎn)離內(nèi)澆口的部位更容易出現(xiàn)?! ?/p>

3.壓鑄件的留模時(shí)間過長,使壓鑄件晶粒粗大,增大了壓鑄機(jī)的脆性?! ?/p>

4.壓鑄合金雜質(zhì)含量過高,降低了合金的可塑性,特別是鐵的含量過高或硅的含量過低?! ?/p>

5.推桿配置不當(dāng)或頂出力不均勻,使壓鑄件各部不能同時(shí)脫模,在脫模過程中,會(huì)造成脫模傾  斜,使壓鑄件開裂?! ?/p>

6.成型零件強(qiáng)度不夠,特別是細(xì)長的型芯,在填充時(shí),產(chǎn)生扭曲變形,妨礙壓鑄件的順利脫模?! ?/p>

7.成型零件表面沿脫模方向有側(cè)向凹坑,或因成型零件的脫模斜度太小,表面的研磨不充分,引起脫模阻力增大,壓鑄件在較大的脫模阻力下被撕裂?! 〗鉀Q壓鑄件產(chǎn)生裂紋的辦法是:  1.改善壓鑄件的結(jié)構(gòu),加大過渡圓角,減少壁厚差?! ?.提高模具溫度和澆注溫度,改善合金液的流動(dòng)狀態(tài)?! ?.縮短壓鑄件的留模時(shí)間,特別是熱脆性大的壓鑄合金,如鋅含量較高的鎂合金,更應(yīng)縮短留模時(shí)間。  4.控制合金中雜質(zhì)以及鐵和硅的含量?! ?.調(diào)整推出元件的位置及加強(qiáng)推板導(dǎo)向零件的導(dǎo)向作用,使推出力均衡?! ?.加強(qiáng)型芯的強(qiáng)度、剛性和光潔程度,以及加大型芯的脫模斜度和光潔程度。

用消失模鑄造工藝,鑄鋼件焊接開裂是什么原因?

用消失模鑄造工藝,鑄鋼件焊接開裂的原因:

1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋;

2、鋼中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中;

3、鋼液的線收縮越大,熱裂紋傾向越大;

4、鑄鋼件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不良易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,也會(huì)導(dǎo)致熱裂紋;

5、鋼液澆注溫度偏高,易于產(chǎn)生熱裂紋;

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造零件表面開裂的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造零件表面開裂的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

熱門文章