大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造冷蠟塊的問題，于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造冷蠟塊的解答，讓我們一起看看吧。

中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件有什么區(qū)別？

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。如果說區(qū)別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格也要稍微貴點。

1、中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

2、中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。

3、中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格要貴。

4、中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應處理。 中溫蠟由于其特性，因而應用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。

鑄造蠟主要都用在什么方面，在鑄造中起什么作用？

鑄造蠟主要用于航空工業(yè)領域、民用精密鑄造，同時在船舶、汽車、電訊機械、機床等行業(yè)中也有廣泛應用。鑄造蠟鑄造中起成型固定的作用。

1、鑄造蠟，高、中溫精密鑄造粒，珠狀，硬度高，線收縮率小，韌性好，穩(wěn)定性好，可反復使用。

2、鑄造蠟特點為灰份度低、收縮率小，尤其適合民用領域精密鑄造。如眼鏡、鐘表、首飾鑄造等等。在使用鑄造蠟時，注意以下方面的事項：1、提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。2、氣泡問題可能在射蠟時產(chǎn)生或當蠟在輸送到蠟模中時流速太快而產(chǎn)生湍流和氣泡，這種現(xiàn)象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。

3、增加射蠟壓力。

4、確認模具是否達到要求溫度。

5、增加循環(huán)射蠟時間。

6、增加模具射蠟口的直徑。

蠟的成分是什么，主要有哪幾種？

蠟的成分是：

石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。

又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計含量20%以下）。

主要質量指標為熔點和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。

蠟分類：

根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。

每類蠟又按熔點，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號。粗石蠟含油量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。

石蠟

主要成分為直鏈烷烴，并含有少量的支鏈烷烴。直鏈烷烴含量從75%到接近100%不等。每一特定的品種大約是由8-15個不同碳數(shù)的烷烴所組成。

石蠟是一種白色團體，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于如水和甲醇等極性溶劑。

蠟的成分

石油蠟與微晶蠟；是從原油分餾提煉的無色無味固狀飽和性碳氫化合物類混合物。其內(nèi)含成分分子大小、整體硬度及熔點都比凡士林高。石油蠟主要是由長碳鏈的正構烷烴及異構烷烴所組 成，而微晶蠟除了正構烷烴及異構烷烴所組成外還含有許多帶長支鏈及環(huán)狀的飽和性碳氫化合物。于是微晶蠟的熔點、分子量及熔化后黏度都比石油蠟還高，且脆性較低不易斷裂。

地蠟與白蠟：地蠟及白蠟是由煤礦提煉而來。地蠟為淡黃色至深褐色的脆硬蠟狀物，其內(nèi)含成分為直鏈、支鏈和環(huán)狀高分子量的碳氫化合物類混合物，其熔點、黏度和硬度都比石油蠟為高。白蠟是由地蠟純化及漂白而來，顏色較白且熔點、黏度和硬度都比地蠟低。

蠟燭通常是由石蠟制造的。石蠟是從石油的含蠟餾分經(jīng)冷榨或溶劑脫蠟而制得的。石蠟是幾種高級烷烴的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85％，含氫元素約14％。蠟燭里還常加入硬脂酸（C17H35COOH）以提高軟度。根據(jù)相似相溶的原理，有機物難溶于水，而石蠟是有機物，所以，蠟不溶于水。

到此，以上就是小編對于精密鑄造冷蠟塊的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造冷蠟塊的3點解答對大家有用。