大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造鑄件黏砂的問題，于是小編就整理了5個相關介紹精密鑄造鑄件黏砂的解答，讓我們一起看看吧。

鑄件粘砂的原因是什么？

鑄件粘砂主要是型砂和涂料的耐火度低，出現(xiàn)融蝕所造成。型砂和涂料（尤其是涂料）中含泥量和雜質(zhì)量、都影響其耐火度。

另一種情況是砂型沒有適度的緊實，造成鑄件變形甚至包夾一些型砂進去。

鑄造粘砂的原因及解決方法？

鑄造粘砂的原因可能包括砂帶不夠干燥、砂芯細度過大、砂芯和砂型匹配度不夠、清潔不徹底等等。

解決方法包括使用干燥設備將砂芯和砂型干燥、控制砂芯細度、匹配度和砂型清潔，以便清除之前生產(chǎn)的殘留物。

進一步，還需要對砂芯和砂型進行質(zhì)量控制，包括砂芯和砂型的內(nèi)部質(zhì)量以及外觀質(zhì)量檢查。通過以上措施，可以有效地解決鑄造粘砂的問題，提升鑄件的質(zhì)量和產(chǎn)量。

覆膜砂鑄件表面粘砂原因？

鑄件表面粘砂原因主要原因是原砂二氧化硅含量低達不到鑄造砂標準要求、型芯表面不疏松致密，解決覆膜砂鑄件表面粘砂方法有：調(diào)整射砂壓力，改善芯盒排氣效果，使砂芯表面更致密，采用耐高溫覆膜砂或鋯砂覆膜砂，提高沙型耐火度。

水玻璃鑄造粘砂是怎樣產(chǎn)生的？

是那種粘砂？機械粘砂，化學粘砂，熱粘砂還是表面粗糙？能分析出來嗎？ 我先簡單的給你說一下： 機械粘砂：保證質(zhì)量的前提下，適當降低澆注溫度：型腔表面刷涂料。

鑄造沙制作沙模時是用什么把沙子粘在一起的？

提供了一種用于鑄造沙型的工藝和成套工具，其可由兒童在家庭中安全有效地使用。此工藝包括步驟:將沙子和無毒的粘合樹脂混合，形成樹脂/沙子混合物;將樹脂/沙子混合物鑄成優(yōu)選的形狀;在微波爐中加熱樹脂/沙子混合物，直到沙鑄件成型為止;以及冷卻沙鑄件

一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將松散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。

(1)粘土濕砂型以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注.

(2)粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注.

(3)化學硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進而成為立體結構的物質(zhì)，常用的有各種合成樹脂和水玻璃?；瘜W硬化基本上有3種方式。

a.①自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后，粘結劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯

b.②氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。

c.②氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。

到此，以上就是小編對于精密鑄造鑄件黏砂的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造鑄件黏砂的5點解答對大家有用。