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精密鑄造有什么好處,精密鑄造有什么好處和壞處

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造有什么好處的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造有什么好處的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造與鑄造有什么差別?都屬于國(guó)家淘汰類工藝嗎?

精密鑄造采用低溫或中溫蠟形成鑄件形狀,采用硅溶膠和耐火材料形成型殼,鑄件周期一般為14天到28天。

精密鑄造有什么好處,精密鑄造有什么好處和壞處

型殼一般不能回收使用。

精密鑄造是鑄造的一種。

你可能問的是砂型鑄造。

砂型鑄造采用木模具或金屬模具,采用樹脂砂工藝,木??煞磸?fù)使用。

不銹鋼鍛壓和精密澆鑄有什么區(qū)別?

鍛壓是通過(guò)對(duì)材料加溫后在鍛機(jī)上捶打成零件的形狀就叫鍛壓,將材料融化后澆筑到特種的模殼中,冷卻后去除模殼就成了零件的外形,精密鑄造的零件外形基本上就達(dá)到圖紙要求不需在加工外形,而鍛造出的零件外形還需加工。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

壓鑄鑄造有什么優(yōu)點(diǎn)呢?

壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。

在1964年,日本壓鑄協(xié)會(huì)對(duì)于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模,在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。美國(guó)稱壓鑄為Die Casting,英國(guó)則稱壓鑄為Pressure Die Casting,而最為國(guó)內(nèi)一般業(yè)者所熟悉的是日本的說(shuō)法,稱為壓鑄。經(jīng)由壓鑄法所制造出來(lái)的鑄件,則稱為壓鑄件(Die castings)。

這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。

在4000K公眾號(hào)里有更詳細(xì)的視頻展示了壓鑄工藝的過(guò)程,感興趣可以前往查看。

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