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精密鑄造沾漿不均,精密鑄造沾漿不均勻的原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造沾漿不均的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造沾漿不均的解答,讓我們一起看看吧。

線鏜桿圓度超差怎么回事?

1. 刀具磨損:線鏜刀具磨損會(huì)導(dǎo)致切削力不均勻,從而影響桿的圓度。

精密鑄造沾漿不均,精密鑄造沾漿不均勻的原因

2. 加工參數(shù)不合理:加工參數(shù)設(shè)置不合理,如進(jìn)給速度過快、切削深度過大等,會(huì)導(dǎo)致桿的圓度超差。

3. 材料問題:桿的材料質(zhì)量不好,如硬度不均勻、內(nèi)部存在缺陷等,也會(huì)導(dǎo)致桿的圓度超差。

4. 機(jī)床問題:機(jī)床的精度不夠高,如軸承磨損、導(dǎo)軌松動(dòng)等,也會(huì)影響桿的圓度。

針對(duì)以上問題,可以采取以下措施:

  主要原因是:

  1、珩磨主軸與工件孔的對(duì)中誤差過大。

  措施:應(yīng)調(diào)整主軸、導(dǎo)向套和工件孔的同軸度;

  2、夾具夾緊力過大或夾緊位置不當(dāng);

  措施:調(diào)整夾緊力,或夾緊位置

靜壓鏜孔圓度超差的原因?

  主要原因是:

  1、珩磨主軸與工件孔的對(duì)中誤差過大。

  措施:應(yīng)調(diào)整主軸、導(dǎo)向套和工件孔的同軸度;

  2、夾具夾緊力過大或夾緊位置不當(dāng);

  措施:調(diào)整夾緊力,或夾緊位置

鑄造鋼塊周圍縫隙如何解決?

1.清理表面

鑄工膠使用前,一定要將鑄造件必須粘的位置用打磨砂紙打磨拋光整潔,還可以別的專用工具開展打磨拋光。假如鑄造件的傷疤、縫隙較小,無法調(diào)膠,那麼就可以采用適度拓寬的方式 ,對(duì)縫隙開展適度的解決,能夠 開展縮松,而且去除空氣氧化層。針對(duì)一些細(xì)微漏水狀況,可采用成件解決并調(diào)膠的方式 ,之內(nèi)涂為宜,(薄厚低于毫米)針對(duì)解決后的粘合面能用專用工具將剩下廢棄物吹整潔,隨后用車用汽油或揮發(fā)物溶劑(二甲苯,甲苯)等清理,待徹底蒸發(fā)干后調(diào)膠。

2.調(diào)制膠水

依照一定的占比將A、B組強(qiáng)力膠取下,隨后擠在整潔的夾層玻璃或是是光潔的紙上,用小棒調(diào)均勻,多拌和一些時(shí)間,強(qiáng)力膠越均勻越好。假如拌和的強(qiáng)力膠不均便會(huì)危害強(qiáng)力膠的粘結(jié)力,會(huì)出現(xiàn)干固強(qiáng)力膠變松或是是黏膠不干固的狀況。

3.涂抹膠水

鑄件內(nèi)應(yīng)力的消除一般有哪幾種辦法?

鑄鐵平臺(tái)平板系列-鑄鐵平臺(tái),鑄鐵焊接平臺(tái),鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái),鑄鐵劃線平臺(tái)-河北全意機(jī)械有限公司減小內(nèi)應(yīng)力是解決T型槽鑄鐵劃線平臺(tái)變形的關(guān)鍵,為什么這樣說呢?因?yàn)殍T造時(shí)鑄件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致鑄鐵檢驗(yàn)平板變形的頭號(hào)元兇,發(fā)生變形后可能使鑄件報(bào)廢,不僅損耗成本,還延誤工期,所以說鑄造時(shí)減小鑄件內(nèi)應(yīng)力是非常關(guān)鍵的。很多人可能看到這里就會(huì)擔(dān)心,平臺(tái)內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致T型槽鑄鐵劃線平臺(tái)變形,那應(yīng)該怎么辦?其實(shí)大家不用擔(dān)心,俗話說的好,上有政策,下有對(duì)策.如何減小,防止內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,下面詳細(xì)的講一下具體的方法。

1、合理的設(shè)計(jì)鑄件的結(jié)構(gòu)鑄件的形狀越復(fù)雜,各部分壁厚相差越大,冷卻時(shí)溫度越不均勻,鑄造應(yīng)力越大。因此,在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)盡量使鑄件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱、壁厚均勻。

2、采用同時(shí)凝固的工藝所謂同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固。因各部分溫差小,不易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱烈,鑄件變形小。設(shè)法改善鑄型、型芯的退讓性,合理設(shè)置澆冒口等。同時(shí)凝固的示意圖,該工藝是在工件厚壁處加冷鐵,冒口設(shè)薄壁處。

3、時(shí)效處理是消除鑄造應(yīng)力的有效措施時(shí)效分自然時(shí)效、熱時(shí)效和共振時(shí)效等。所謂自然時(shí)效,是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上,讓其內(nèi)應(yīng)力消除。熱時(shí)效(人工時(shí)效)又稱去應(yīng)力退火,是將鑄件加熱到550-650度,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動(dòng)10-60ndn,以消除鑄件中的殘留應(yīng)力。

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造沾漿不均的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造沾漿不均的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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