大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造設(shè)備特點的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造設(shè)備特點的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少？是不是可以省下機加工環(huán)節(jié)了？

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標(biāo)準公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

精密鑄造是用什么材質(zhì)的材料加工??？就是原材料是什么？

精密鑄造常見的方法就是熔模鑄造，也叫失蠟鑄造，它以石蠟作為模樣，用石英砂制殼，待殼體硬化后，熔化石蠟后形成型腔，干燥后澆注液體金屬，凝固后就會得到形狀復(fù)雜、表面光潔的精密鑄件。精密鑄造使用的材料很多，最常見的有鑄鋼件、鑄鐵件和青銅件，它們所用的原料與一般煉鋼、煉鐵及煉銅的原料都是相同的，關(guān)鍵是鑄造方法特殊，鑄件表面精度高。

6061鋁合金鍛造的優(yōu)缺點？

     其強度雖不能與 2 系或 7 系相比,但其 鎂、硅合金特性多,具有加工性能好、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良 好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、 上色膜容易、氧化效果好等優(yōu)良特點。 

      6061 鋁合金良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開 裂傾向,其焊接性優(yōu)良,耐蝕性及冷加工性好,使得 6061 鋁板應(yīng)用 廣泛,是很有前途的合金,可適用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、 航空、航天、兵器等各行各業(yè)。 6061 鋁板具有良好的抗腐蝕性,可焊接性,氧化效果好.可陽 極氧化著色,也可涂漆上琺瑯,適應(yīng)作建筑裝飾材料。 6061 具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性,同時具有 中等強度,在退火后仍能維持較好的操作性.可以應(yīng)用于要求有一定 強度和抗蝕性高的各種工業(yè)。

6061鋁板是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，其主要合金元素為鎂和硅含有少量的銅，性能特點主要表現(xiàn)為，6061鋁板由于使用性好，接口特點優(yōu)良，容易涂層，易加工。

被廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。同時也是低壓武器和飛機接頭，航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域等產(chǎn)品的材料。

優(yōu)缺點：

1、鋁合金鍛造的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好;

2、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能;

3、鋁合金密度小、強度大,其抗拉強度與密度之比為9～15,在高溫或低溫下工作時,同樣保持良好的力學(xué)性能;

4.鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性,大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。

鋁合金精密鍛造的優(yōu)點：

1，材料利用率很高，可達98%以上；

2，切割少或無切割，成本低；

3，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。模具成型產(chǎn)品精度高，一致性好；

4，有孔，可控制孔隙度，可用于多孔材料和含油軸承；

5，可生產(chǎn)特殊材料和產(chǎn)品。

鋁合金精密鍛造的缺點：

1，原料粉末成本高；

2，需要使用模具，一次性投資大；

3，批量小，生產(chǎn)成本高；

一體化鑄造有什么特點？

1、降本增效：其實這不僅體現(xiàn)在車企的生產(chǎn)制造上，如果主機廠有夠良心，那么省下來的成本，自然而然也會降低我們的購車成本。

2、增加安全和耐久性：緣于高度精密的生產(chǎn)設(shè)備，既保證了汽車內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密連接，也保證了車內(nèi)空間的絕對密封性，比如一體化壓鑄替代了一些焊接工藝，能避免鋁合金焊接易出現(xiàn)的熱影響區(qū)強度下降的問題，可以提升連接強度。

到此，以上就是小編對于精密鑄造設(shè)備特點的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造設(shè)備特點的4點解答對大家有用。