大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造工藝難點的問題，于是小編就整理了5個相關介紹精密鑄造工藝難點的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造件生產(chǎn)要求有哪些？

精密鑄造是利用精密的造型方式來得到準確的鑄件工藝的一個總稱。其中，精密鑄造包括:

1、熔模鑄造；

2、陶瓷型鑄造；

3、金屬型鑄造；

4、壓力鑄造；

5、消失模鑄造；其中，比較最常使用的熔模鑄造，也叫做失蠟鑄造:1、選擇使用合適的熔模材質(zhì)，因而可以制造出熔模;2、在熔模上，重復循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型殼、干燥;3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進行溶化掉，這樣就可以得到型腔;4、焙燒型殼來得到足夠的強度，以及燒掉殘余的熔模材質(zhì);5、澆注所需的金屬材質(zhì);

6、凝固冷卻，脫殼后的清砂，因而可以得到高精度的成品。其實，精密鑄造是通過產(chǎn)品的需求或者是將產(chǎn)品進行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進行的。

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？

優(yōu)點；生產(chǎn)成本低，鑄造性能好，便于切削加工，減震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。

缺點；鑄造生產(chǎn)工序多、投料多，控制不好時，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率也相對較高，勞動條件，作業(yè)環(huán)境也較差。

不銹鋼主要優(yōu)點是耐腐蝕或耐高溫，一般的耐酸性介質(zhì)，還有耐熱性能的，抗高溫氧化（耐熱不起皮）的高溫不銹鋼。

它的缺點主要是成本高，較貴；另外，不銹鋼還不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。

精密鑄造工藝流程？

流程：模具設計-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機加工-----成品入庫。

不銹鋼鍛壓和精密澆鑄有什么區(qū)別？

鍛壓是通過對材料加溫后在鍛機上捶打成零件的形狀就叫鍛壓，將材料融化后澆筑到特種的模殼中，冷卻后去除模殼就成了零件的外形，精密鑄造的零件外形基本上就達到圖紙要求不需在加工外形，而鍛造出的零件外形還需加工。

精密鑄造與壓鑄兩種工藝產(chǎn)品有何區(qū)別?哪種工藝產(chǎn)生的砂眼會對產(chǎn)品損害大?重鑄是什么工藝？

壓鑄使用金屬型，屬于永久型鑄造。

壓鑄件材質(zhì)多為鋁合金，鎂合金，或銅合金這類熔點相對較低的金屬鑄造。

精密鑄造采用一次性鑄型，涉及金屬種類較多，但以高熔點金屬材料居多，如不銹鋼，鈦合金，耐熱合金，鑄鋼閥門，等等。

壓鑄是不產(chǎn)生砂眼。

精密鑄造如果一切控制較好，也不出現(xiàn)砂眼。

到此，以上就是小編對于精密鑄造工藝難點的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造工藝難點的5點解答對大家有用。