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水玻璃殼精密鑄造,水玻璃殼精密鑄造原理

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于水玻璃殼精密鑄造的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹水玻璃殼精密鑄造的解答,讓我們一起看看吧。

水玻璃鑄造缺陷?

不知道你所說的變形是什么意思,但是跑鋼水可以考慮以下因素:1、焙燒升溫速度是否過快?黑殼是否靠近高溫處,擺放是否有問題?確定焙燒工藝是否正確。

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2、在三層砂硬化后可以用細(xì)鐵絲對(duì)殼體進(jìn)行網(wǎng)形纏繞。

精密鑄造中脫蠟后的蠟料(石蠟硬脂酸)像豆腐渣,無法回用?

一般來說,精密鑄造低溫模料的配方師石蠟和硬脂酸的比例是1:1,夏天可以多加一些硬脂酸提高熱穩(wěn)定性,冬天就要多加一些石蠟提高強(qiáng)度,可以回用的。

這種是低溫蠟做水玻璃精密鑄造用足夠了,性能一般,如果要綜合性能好的話,就要加入松香和地蠟。這樣變得有任性和硬度。順便說一句,中溫蠟不是這個(gè)配方,價(jià)格也不同,中溫蠟一般是做硅溶膠精密鑄造工藝用。

硅溶膠鑄造與水玻璃鑄造有何不同?


1. 硅溶膠鑄造與水玻璃鑄造有區(qū)別。
2. 硅溶膠鑄造和水玻璃鑄造都是鑄造工藝,硅溶膠鑄造主要是利用硅溶膠的固化性能進(jìn)行模具制備和鑄造成型,而水玻璃鑄造則是利用水玻璃做成涂料對(duì)模具進(jìn)行涂覆,使其在加熱后產(chǎn)生粘結(jié)作用。
3. 內(nèi)容延伸:硅溶膠鑄造與水玻璃鑄造相比,硅溶膠鑄造具有制備工藝簡單、精度高、表面光滑度好等優(yōu)點(diǎn),適用于高精度、高要求的鑄造制品;而水玻璃鑄造則更加適用于大型工件的鑄造,具有良好的涂覆性能和低成本的優(yōu)點(diǎn)。

水玻璃工藝生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品表面質(zhì)量差,主要用于碳鋼類及低合金類鑄鋼件; 硅溶膠工藝產(chǎn)品表面質(zhì)量好,但生產(chǎn)周期長,成本高,主要用于高合金鋼及不銹鋼類產(chǎn)品。


1 硅溶膠鑄造和水玻璃鑄造有很大的不同。
2 硅溶膠鑄造是指將硅溶膠作為粘結(jié)劑,將砂型制成的鑄造件進(jìn)行澆注的一種鑄造方法。
而水玻璃鑄造是指將水玻璃作為粘結(jié)劑,將砂型制成的鑄造件進(jìn)行澆注的一種鑄造方法。
3 硅溶膠鑄造相比于水玻璃鑄造具有更高的精度和更好的表面質(zhì)量,同時(shí)硅溶膠鑄造也更加適合制造復(fù)雜形狀的鑄件。
但是硅溶膠鑄造的成本較高,適用于高精度和小批量生產(chǎn)。
而水玻璃鑄造的成本較低,適用于大批量生產(chǎn)和簡單形狀的鑄件。

鑄造工藝流程是什么?

澆注出來有缺陷的,需要將缺陷剔挖干凈,然后用同等材質(zhì)的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊,如果補(bǔ)焊是在熱處理之前做的,就不需要重新熱處理,如果是在熱處理之后才修補(bǔ)的缺陷,那就需要重新進(jìn)行熱處理 山東開泰耐磨件精鑄有限公司致力于生產(chǎn)耐磨鑄鐵、碳鋼、低合金鋼系列精密鑄件及成品件,采用先進(jìn)的硅溶膠-水玻璃復(fù)合型失蠟鑄造工藝,是國內(nèi)熔模鑄造規(guī)?;瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和機(jī)械加工廠為一體,年可生產(chǎn)精密鑄件及各類精鑄成品件6000多噸。

我們的鑄造流程是這樣的: 01 蠟?zāi)V圃?02 組型 03 硅溶膠型殼干燥線 04 水玻璃制殼線 05 型殼焙燒 06 澆注線 07 熱處理

水晶玻璃可以鑄熔嗎?

水晶玻璃不能夠鑄熔。這是因?yàn)樗РAУ某煞种饕嵌趸?,其熔點(diǎn)高達(dá)1713℃,即使使用最高溫度的爐子也不能將其熔化。

通常的水晶玻璃是通過將精細(xì)的石英砂,石灰石和純堿等材料熔融后,再以特殊的工藝和工具加工成形。

此外,水晶玻璃的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不容易與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),因此在制造過程中將其鉆孔,雕琢或刻畫等,往往需要使用專業(yè)的工具和技術(shù),而不能通過鑄熔的方式實(shí)現(xiàn)。

到此,以上就是小編對(duì)于水玻璃殼精密鑄造的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于水玻璃殼精密鑄造的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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