大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造螺紋的優(yōu)缺點的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造螺紋的優(yōu)缺點的解答，讓我們一起看看吧。

精密機械與制造技術(shù)是干什么的？

精密機械與制造技術(shù)是專門用來制造精密機械和精密儀器的。精密機械是加工精密零件的設(shè)備。它們有精密磨床、精密車床、精密絲杠車、螺紋磨床、精密平面磨床。精密儀器有照相機、水準(zhǔn)儀、平衡機、理化實驗用設(shè)備等。精密機械與制造技術(shù)是干什么，通俗說，是加工制造那些精度要求極高的產(chǎn)品，例如精度在0.001毫米甚至更高精度的產(chǎn)品。干那些誤差比一根頭發(fā)絲的幾分之一還小的零件。

典型精密機械設(shè)備是5坐標(biāo)聯(lián)動（甚至7坐標(biāo)聯(lián)動）的數(shù)控銑床。

機械精加工中絲是什么意思？

在機械精加工中，“絲”通常是指絲杠的單位，也就是千分之一英寸，也常被稱為“絲米”。它常用于表示機械零件的精度，特別是在螺紋加工和測量中。

此外，在精密機械加工中，“絲”也經(jīng)常被用來表示超精加工的表面粗糙度，例如“幾絲”的表面粗糙度表示工件表面的不平整程度只有幾個絲的大小。以上內(nèi)容僅供參考，如有需要，建議您咨詢機械工程技術(shù)人員或查閱機械工程相關(guān)書籍文獻。

CNC精度？

在加工精度方面，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

CNC加工具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。

數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。

擴展資料：

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

螺紋銑刀主要加工什么工件的螺紋？用于什么樣的生產(chǎn)場合？

螺紋銑刀的分類及適合工件：

1、整體式適用于鋼、鑄鐵和有色金屬材料的中小直徑螺紋銑削，切削平穩(wěn)，耐用度高。加工不同的材料用不同涂層的螺紋刀。

2、可換刀片式由銑刀桿及刀片組成，其特點是刀片易于制造，價格較低，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此，該刀具常推薦用于加工鋁合金材料。

3、焊接式用于加工深孔或者特別工件，把螺紋銑刀刀頭焊于另一工具之上的DIY式螺紋銑刀。該刀強度、撓性差，其安全系數(shù)視工件材料與螺紋銑刀制作者技術(shù)。螺紋銑刀的生產(chǎn)場合：1、模具制造 模具為精密機械，生產(chǎn)成本高。正因此，大型模具中的螺紋為了保證精確的孔心距和豐滿的螺紋牙形，用螺紋銑刀加工保證工件的質(zhì)量。2、非旋轉(zhuǎn)類或非對稱型零件 因零件形狀不對稱，用螺紋車削的方法首先遇到的困難是裝夾，加工的精度也能保證。3、大型鏜孔直徑和斷續(xù)切削。

到此，以上就是小編對于精密鑄造螺紋的優(yōu)缺點的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造螺紋的優(yōu)缺點的4點解答對大家有用。