大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造焊補工藝的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造焊補工藝的解答，讓我們一起看看吧。

鑄鐵焊補為什么會產(chǎn)生氣孔？

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時候會出現(xiàn)那種問題，這種情況下需要用割槍燒烤直至不冒煙為止

2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個時候需要對焊條做烘烤處理

3、鑄鐵本身的鑄造原因?qū)е码s質(zhì)含量比較多，在電焊形成熔池的時候返渣的情況產(chǎn)生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WE777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風險

鑄鐵裂紋怎么補立焊？

鑄鐵補焊方法有熱焊法、加熱減應區(qū)法和冷焊法三種。

熱焊法是在焊接前將被焊補鑄件進行整體預熱或大范圍局部預熱到600～650℃(暗紅色)后開始焊補的方法。

為防止裂紋，必須保證在焊補過程中鑄件的溫度不低于400℃，否則，應重新升溫，焊后必須加熱到600～650℃，消除應力并緩冷。

熱焊法的優(yōu)點是：焊補區(qū)溫差小，焊件整體受熱均勻，焊后冷卻慢，可有效地防止裂縫和白口的產(chǎn)生，而且焊縫區(qū)易于進行切削加工。

其缺點是加熱設備費用高，焊接的勞動強度。

焊前準備

① 先檢查裂紋的位置和長度，并用四氯化碳清洗裂紋部位的油污及氧化皮等雜物，以避免在施焊時產(chǎn)生氣孔和夾渣。

② 在裂紋的兩端用直徑為Φ3~5mm的鉆頭鉆止裂孔。對厚壁部位的裂紋，鉆頭直徑可大些。同時，用扁鑿剔裂紋呈70°~110°的夾槽。

2） 氣焊過程

① 氣焊修復時，由于碳，硅等元素的燒損容易出現(xiàn)白口組織。為了補償元素的燒損，促使焊縫金屬石墨化，獲得與母材化學成分，金屬組織基本相同的焊縫金屬，應采用高硅鑄鐵氣焊焊條，也可選用廢舊活塞環(huán)（油環(huán)和鍍锘環(huán)不能用）作為代替品。焊條的直徑選用Φ3~4mm。熔劑選用CJ201鑄鐵氣焊熔劑。

② 焊矩和焊嘴一般選用中號或小號，焊嘴孔徑在Φ1.5~2.2mm之間。火焰為中性焰或乙炔有剩余的中性焰，以減少碳，硅的燒損，保證焊縫金屬的化學成分。

③ 焊前將汽缸蓋放在木炭爐內(nèi)均勻緩慢加熱500~600℃左右，保溫約1h。焊前預熱時最好將欲修復的裂紋部位面向下放在木炭爐內(nèi)，以便預熱充分。

④ 施焊時采用水平位置，以防止金屬流失。

⑤ 開始焊接時，火焰對準焊補部位的裂紋底部，使所焊裂紋兩側(cè)2/3以上厚度熔融后，用焊條蘸上熔劑放入溶池中并隨時攪動，使氣泡雜質(zhì)能完全浮出。同時，火焰應在焊縫的周圍來回移動，保證焊縫金屬附近的溫度不致太低。每一條裂紋應一氣焊成，且焊接操作應迅速，可靠。

⑥ 對焊縫表面及根部進行修整。其操作是用火焰進行點狀加熱，使之局部熔化，左手持鐵板相配合，將焊縫表面刮平，刮光，并與母材表面齊平。

生鐵能不能焊得住？

不能焊的住。

不可以。生鐵又稱鑄鐵，在生產(chǎn)中鑄鐵不作為直接焊接材料。一般只用來焊補鑄鐵件的鑄造缺陷，以及局部破壞的鑄鐵件。鑄鐵含碳量高塑性差，組織不均勻，焊接性很差，在焊接時，容易出現(xiàn)焊后易產(chǎn)生白口組織、焊后易出現(xiàn)裂紋、焊后易產(chǎn)生氣孔等問題。

生鐵可以焊得住，焊接生鐵得需要專門的鑄鐵焊條，在焊接前需要將生鐵加熱 ，焊條也要在烘干箱里加熱到180度保溫。在焊接的同時需要用錘子敲擊工件鑄鐵。以便消除焊接時熱產(chǎn)生的應力。鑄鐵焊條焊接的時候基本和普通焊條差不多。焊完后最好將生鐵進行加熱消除應力，以防止焊縫裂開。

到此，以上就是小編對于精密鑄造焊補工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造焊補工藝的3點解答對大家有用。