大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造時(shí)間流程圖的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造時(shí)間流程圖的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少？是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了？

精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

精鑄和砂鑄的區(qū)別？

精鑄與砂鑄的分別是:

砂鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精鑄造表面粗糙度好。

精鑄造分為熔模鑄造、精密鑄造的產(chǎn)品產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，所以精密鑄造是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝。

砂鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

渾鑄法和分鑄法？

您好，渾鑄法和分鑄法是兩種不同的金屬鑄造工藝。

渾鑄法是指將金屬熔化后直接倒入鑄型中，形成整體鑄件的一種鑄造方法。它的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)大型鑄件。然而，由于渾鑄法在熔化和冷卻過程中金屬組織不均勻，易產(chǎn)生缺陷和殘余應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件的強(qiáng)度和機(jī)械性能較差。

分鑄法是指將金屬熔化后，根據(jù)鑄件的形狀和要求，將熔融金屬通過液態(tài)金屬流動(dòng)的方式分別注入不同的鑄型中，最終得到多個(gè)組成鑄件的方法。它的特點(diǎn)是能夠獲得更好的金屬組織和力學(xué)性能，適用于生產(chǎn)精密鑄件和高質(zhì)量要求的鑄件。然而，分鑄法的工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本較高。

總的來說，渾鑄法適用于生產(chǎn)大型鑄件，而分鑄法適用于生產(chǎn)精密鑄件和高質(zhì)量要求的鑄件。具體選擇哪種方法取決于鑄件的形狀、尺寸、質(zhì)量要求和生產(chǎn)效率的考慮。

嵌鑄法是什么？

嵌鑄法（Investment Casting），又稱失蠟鑄造、熔模鑄造，是一種精密鑄造方法。它通過先制作一個(gè)精細(xì)的模具，然后將模具浸入涂有多層耐火涂料的粘結(jié)料中，使得涂層在模具表面形成一層堅(jiān)固的殼。

一旦整個(gè)殼體干燥和固化，可以通過高溫煮沸來熔化和排除模具中的蠟?zāi)?，留下完整的殼體。接下來，熔融金屬被倒入殼體中，填充空腔。待金屬冷卻凝固后，殼體被砸碎或化學(xué)腐蝕以暴露鑄件，最終得到所需的鑄造產(chǎn)品。嵌鑄法適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀的鑄件，特別是高精度和高表面質(zhì)量要求的零件。

精密鑄造是屬于什么專業(yè)？

精密鑄造是機(jī)械工程類專業(yè)，

它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。

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