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精密鑄造澆注過程缺陷,精密鑄造澆注過程缺陷有哪些

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于精密鑄造澆注過程缺陷的問題,于是小編就整理了3個相關介紹精密鑄造澆注過程缺陷的解答,讓我們一起看看吧。

鑄銅缺陷有哪些?

主要缺陷有:磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷。目前市場上,采用焊補來進行缺陷修復,大體有以下幾種:第一,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家,也采用該焊機修復模具缺陷。

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熔模鑄造鑄件為什么尺寸精度高,表面粗糙度低?

表面粗糙度低因為你選用的砂子粒度粗,可以改用細砂試一下。尺寸精度合格因為你的工藝設計的變形量合適。就是你的制殼,熔煉兩個工序比較穩(wěn)定。

 熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造,它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成精確的可熔性模型,在模型上涂以若干層耐火涂料,經(jīng)過干燥、硬化成整體型殼,然后加熱型殼熔失模型,再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼,將液體金屬澆入型殼中,待冷卻后即成鑄件。

  模料-壓蠟模-組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

  與其它鑄造方法相比,熔模鑄造的主要優(yōu)點如下:

  1)鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低,可以澆注形狀復雜的鑄件,一般精度可達5~7級,粗糙度達兩Ra25-6.3μm;

  2)可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件,熔模鑄件的最小壁厚可達0.5mm,重量可以小到幾克;

常見鑄件缺陷的修補方法都有哪些?

鑄件由于多種因素影響,常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。

常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域,由于氬焊熱影響大,修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點,其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產(chǎn)生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程,在大面積缺陷修補過程中,修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用??捎袝r我們的缺陷沒有很多,就不必要投入較大的成本,我們用一些修補劑就可以修補好的,方便簡單,例如鐵質材料的,我們可以用(勁素成)JS902修補一下就可以了,用不完可以放到以后再用,這樣可以為我們的廠家節(jié)省成本啊,讓我們的鑄造廠家把更多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質量上,讓使用者創(chuàng)造更多的財富。

到此,以上就是小編對于精密鑄造澆注過程缺陷的問題就介紹到這了,希望介紹關于精密鑄造澆注過程缺陷的3點解答對大家有用。

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