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精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備,精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備的解答,讓我們一起看看吧。

我想上一條精密鑄造(失蠟)的生產(chǎn)線,大概需要投資多少?需要那些設(shè)備?謝謝?

  前面的回答都是屁話,現(xiàn)在做什么競(jìng)爭(zhēng)不激烈?   我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術(shù)管理13年,目前正好無(wú)工作,有些新廠籌建的心得與您分享吧,希望對(duì)您有用。

精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備,精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備有哪些

  首先,要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線,100噸和1000噸當(dāng)然投入不一樣;   其次,要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線,低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大,當(dāng)然投入也會(huì)不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備肯定也不同,后期投入和產(chǎn)出也天上地下。  資金投入主要是廠房,大概得3、4000平方,要看怎么樣規(guī)劃,不然10000平方也亂七八糟的。設(shè)備資金方面變壓器要40—100萬(wàn),這根據(jù)生產(chǎn)用電量來(lái)計(jì)劃。生產(chǎn)設(shè)備主要有壓蠟機(jī),低溫蠟用約4、5000元一臺(tái),中溫蠟用3。5—40000元一臺(tái),也有貴一點(diǎn)的。制殼設(shè)備設(shè)施水玻璃工藝約50000吧,硅溶膠工藝得近10萬(wàn)。脫蠟設(shè)備大概分別是2萬(wàn)和10萬(wàn)。中頻機(jī)100公斤的約8萬(wàn)一臺(tái),200公斤的超過(guò)10萬(wàn)一臺(tái)。模殼焙燒爐5萬(wàn)左右一臺(tái),后處理設(shè)備包括切割機(jī)、拋丸機(jī)、電焊和氬弧焊機(jī)、磨機(jī),根據(jù)各種設(shè)備數(shù)量的多少約需10—20萬(wàn)。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后,把所需設(shè)備數(shù)量找一家設(shè)備生產(chǎn)廠家報(bào)一下價(jià),設(shè)備方面的資金就可以預(yù)算了?! ∑鋵?shí)籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設(shè)備、不是業(yè)務(wù),而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來(lái)就冷門(mén),從業(yè)人員不多,像制殼、熔煉的技術(shù)含量要求又高,而且熔煉還是高溫作業(yè),熟練又敬業(yè)的就更難找了?! 【荑T造新廠籌建必須得有專業(yè)人員參與,否則,浪費(fèi)幾十萬(wàn)水泡都不會(huì)有一個(gè)?! ∫陨鲜莻€(gè)人對(duì)新廠籌建的一點(diǎn)淺見(jiàn),僅供您參考。

脫蠟鑄造的流程?

脫蠟鑄造是一種常用于制造精密鑄件的工藝,其流程一般包括以下步驟:

1. 制作模具:首先需要根據(jù)所需鑄件的形狀和尺寸制作出模具,通常采用硅膜砂或陶瓷砂等材料制作。

2. 注蠟:將融化的蠟液注入模具中,使其充滿整個(gè)模腔,并在模具表面形成一層厚薄均勻的蠟殼。

3. 殼模制備:在注蠟完成后,用特制的砂料或陶瓷材料在蠟殼上連續(xù)涂抹幾層,形成完整的殼模。

4. 脫蠟:將殼模放入高溫爐中加熱,使得蠟殼中的蠟液熔化流出,從而形成鑄道和澆口等部位。

5. 燒結(jié):將脫蠟后的殼模放入高溫爐中進(jìn)行燒結(jié),使其變得更加堅(jiān)硬和耐熱。

6. 澆鑄:在燒結(jié)后的殼模中注入熔融金屬,待其凝固后,將殼模敲碎,取出鑄件。

7. 加工:對(duì)鑄件進(jìn)行必要的加工和處理,如去毛邊、打磨、除銹等。

8. 檢驗(yàn):最后對(duì)鑄件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),保障其質(zhì)量符合要求。

琉璃脫鉛工藝是怎樣的?

琉璃是以人造水晶為原料,采用脫蠟鑄造法燒制而成。其主要過(guò)程是將人造水晶加熱到近1000℃的高溫使其具有流動(dòng)性,流入預(yù)先制好的石膏模殼內(nèi)成型。

由于石膏模殼是經(jīng)由加熱脫除蠟?zāi)6谱?,故稱脫臘鑄造。其主要流程如下:

1、創(chuàng)作設(shè)計(jì)2、雕塑原型3、膠模制作4、翻樹(shù)脂模5、樹(shù)脂模打磨拋光6、翻制硅膠工作模7、澆注蠟?zāi)?、蠟?zāi)P拚?、澆制石膏模10、蒸汽脫蠟11、修整石膏模12、選配色料13、進(jìn)爐燒鑄14、拆除石膏模15、切割粗磨16、細(xì)修拋光17、質(zhì)檢包裝這只是原理上區(qū)分開(kāi)的幾大主要工序,在制作過(guò)程中,有數(shù)十道工序,而且主要依靠手工制作,一模一件。

不僅工序繁復(fù),且生產(chǎn)周期長(zhǎng),大些的作品僅燒制過(guò)程就需20多天。

在所有這些工序中,最難把握的還是在爐窯中燒制這道工序,爐溫曲線稍有不合理,燒出的就可能是一爐廢品。且不同造型的作品,其爐溫曲線也很不相同。如果掌握技術(shù)的火候不夠,一件新作品可試燒好幾爐也不能保證成功。由于琉璃制作的不易,每一件作品都是用心力、體力與時(shí)間的消耗精雕細(xì)琢打造而成,故而成為倍受珍惜.

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造設(shè)備脫蠟設(shè)備的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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