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精密鑄造葉輪導(dǎo)流體,葉輪精密鑄造視頻

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軸流泵葉輪原理?

軸流泵的工作原理與離心泵不同,它是依靠葉輪旋轉(zhuǎn)時對水流產(chǎn)生的升力而工作的。這種泵由于水流進葉輪和流出導(dǎo)葉都是沿軸向的,故稱為軸流泵。

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軸流泵是以空氣動力學(xué)中機翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過翼型時,在翼型的首端點處分離成為兩股流,它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面,然后同時在翼型的尾端匯合。

由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些,流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大。相應(yīng)地,翼型下表面的壓力將小于上表面,流體對翼型有一個向下的作用力。

同樣,翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力,與此作用力大小相等、方向相反,作用在流體上。在此力作用下,水就被壓升到一定的高度上去。

離心泵入口管路漏進空氣容易造成汽蝕,為什么?

  汽蝕發(fā)生的原因離心泵在運轉(zhuǎn)時,流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降,在葉片附近,液體壓力最低。此后,由于葉輪對液體做功,壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體就汽化。同時,還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出,它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時,外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力,則汽泡會凝結(jié)潰滅形成空穴。

瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力驟然劇增(有的可達(dá)數(shù)百個大氣壓)。

這不僅阻礙流體的正常流動,更為嚴(yán)重的是,如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅,則液體就像無數(shù)小彈頭一樣,連續(xù)地打擊金屬表面,其撞擊頻率很高(有的可達(dá)2000~3000Hz),金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。

若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體(如氧氣等),他們借助汽泡凝結(jié)時放出的能量(局部溫度可達(dá)200~300℃),還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解,對金屬起電化學(xué)腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊,形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷,造成金屬材料的機械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因1、水池液位過低,有氣體被吸入2、流速和吸入管路上的阻力太大;

3、泵的安裝高度過高;

4、被輸送的介質(zhì)溫度過高;

5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好,有空氣進入。汽蝕的嚴(yán)重后果汽蝕是水力機械的特有現(xiàn)象,它會帶來很多嚴(yán)重的后果。① 汽蝕使泵的性能下降 汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉(zhuǎn)換遭到嚴(yán)重的干擾,使泵的性能下降,嚴(yán)重時會使液流中斷無法工作。

②汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動氣泡潰滅時,液體互相撞擊并撞擊壁面,會產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴(yán)重時可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲,同時引起機組的振動。

而機組的振動又進一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅,如此互相激勵,導(dǎo)致強烈的汽蝕共振,致使機組不得不停機,否則會遭到破壞。③汽蝕使過流部件被剝蝕破壞 通常離心泵受汽蝕破壞的部位,先在葉片入口附近,繼而延至葉輪出口。

起初是金屬表面出現(xiàn)麻點,繼而表面呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚鱗狀的裂痕,嚴(yán)重時造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔,甚至葉輪破裂,造成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的安全運行和使用壽命。④汽蝕也是水力機械向高流速發(fā)展的巨大障礙,應(yīng)為流體流速愈高,會使壓力變得愈低,更易汽化發(fā)生汽蝕。

到此,以上就是小編對于精密鑄造葉輪導(dǎo)流體的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造葉輪導(dǎo)流體的2點解答對大家有用。

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