大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于小型精密鑄造方法有那些的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹小型精密鑄造方法有那些的解答,讓我們一起看看吧。
常用鑄件一般有幾種鑄造方法?
鑄造方法:
1、砂型重力澆注(主要用于小批量的普通品);
2、壓力鑄造(主要用于大批量的精密品);
3、失蠟鑄造(主要用于小批量的工藝品);
4、低壓鑄造(主要用于中小批量的精密品);
5、金屬模重力澆注(主要用于中小批量的一般件);
6、連續(xù)鑄造(主要用于大批量的銅棒、銅板);
7、真空吸鑄(主要用于中小批量的精密品);
為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?
熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。
由此可見(jiàn),采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。
如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。
用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中
精密鑄造工藝流程?
流程:模具設(shè)計(jì)-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹(shù)-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫(kù)。
什么叫鑄造?鑄造由哪些工序組成?
鑄造是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。 [1] 被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會(huì)有所不同。
按造型分:砂型、金屬型、特種(低壓、石蠟、精密鑄造)
按熔煉方式分:電爐和沖天爐或者沖電并聯(lián),相對(duì)來(lái)說(shuō)前者鑄件材質(zhì)品質(zhì)高于后者,成本亦高。樹(shù)脂砂生產(chǎn)中、小件的企業(yè)多用電爐
鑄造生產(chǎn)過(guò)程流程圖:原材料---熔煉--------- 澆注---開(kāi)箱---熱處理---清理---檢驗(yàn)---入庫(kù)---造型(芯)
熱處理工藝:
作用:改善基體組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,提高塑性(延伸率)。
缺點(diǎn):出現(xiàn)氧化皮,退火變形。
方式:退火、正火、退火+正火
鑄造分為哪幾種?
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類(lèi)。
1、普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱(chēng)砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi),但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí),鑄模本身不能被重復(fù)使用,須破壞后才能取得成品。
2、特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類(lèi)。
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