大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密模鍛和精密鑄造的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密模鍛和精密鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

工業(yè)生產(chǎn)中鍛造和鑄造有什么不同？各適用于哪些材料？

鑄造與鍛造有什么不同加工的方法 最后的各種性能都不同 鑄造是在事先做好的型腔內(nèi)澆入熔化的金屬液體，待凝固后形成要求形狀的工藝；而鍛造是把燒紅的加熱到一定狀態(tài) （還未融化）的塊狀金屬放入型腔內(nèi)，并給其一定的壓力后得到要求產(chǎn)品形狀的工藝 樓上所講的鍛造方法屬于模鍛。

鑄造分為：壓力鑄造、熔模制造、金屬型鑄造、低壓鑄造、陶瓷型鑄造、離心鑄造、實(shí)型鑄造、 磁型鑄造、連續(xù)鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、石墨型鑄造。

鍛造分為：自由鍛、胎模鍛、模鍛、精密鍛、擠壓、鐓鍛、軋鍛。

鑄造和鍛造所用的原材料有所不同。

對(duì)于脆性材料不能采用鍛造，鍛造只能采用塑性材料。

鑄件和鍛件怎么鑒別？

金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。

一般說來，鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性， 使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。

區(qū)分方法:

1.鍛件外觀更光滑細(xì)膩

2.敲打鍛件發(fā)出的聲音清脆,而鑄件則有點(diǎn)沉悶.

為什么鍛件的機(jī)械性能比鑄鐵好？

因?yàn)榻饘俳?jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。

鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。

此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性， 使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。

鍛件304和鑄件304標(biāo)準(zhǔn)差異在那里？

一、機(jī)械性能差異。

鍛件經(jīng)過二次加工之后，會(huì)有一個(gè)硬化的進(jìn)程，這個(gè)進(jìn)程會(huì)致使安排細(xì)密，機(jī)械性能無方向性，優(yōu)于鑄件。

二、成型方法差異。

鑄件是經(jīng)過熔煉爐將配比好的資料溶化后，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經(jīng)過壓力機(jī)在壓力效果下重復(fù)限制構(gòu)成。

三、材料不同。

鑄造件：由鋼水直接澆鑄構(gòu)成，晶粒度較差粗糙，金屬密度略低，機(jī)械性能安穩(wěn)性差；齒輪鍛件：鑄造后經(jīng)高溫鍛打構(gòu)成，晶粒度細(xì)，密度略高，機(jī)械性能安穩(wěn)。

五、從非加工外表調(diào)查。

鑄造件呈小顆粒狀，能看到披縫（澆鑄磨具合蓋口）；自由鍛，鑄造后外表發(fā)黑，外表略稱片狀，能看到鑄造褶子 ；模鍛，乍一看與鑄造件有點(diǎn)類似，但外表的顆粒狀仍是對(duì)比細(xì)膩的。且模鍛常常都是做小件，大部件難做。

六、從加工面調(diào)查。

到此，以上就是小編對(duì)于精密模鍛和精密鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密模鍛和精密鑄造的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。