大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造模殼裂紋的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造模殼裂紋的解答，讓我們一起看看吧。

有誰(shuí)可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會(huì)裂，導(dǎo)致無(wú)法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來(lái)砂，是否是焙燒過(guò)的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗(yàn)。

2.檢查殼模干燥時(shí)間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會(huì)在脫蠟時(shí)候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過(guò)15秒，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆口棒融化太慢，會(huì)撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來(lái)；3）澆口棒太長(zhǎng)，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過(guò)高？一般不應(yīng)超過(guò)1200°C5）鋼水溫度過(guò)高？一般不應(yīng)超過(guò)1730°C等等

零件出現(xiàn)滲鐵嚴(yán)重，模殼脫蠟后就出現(xiàn)裂縫是什么原因？

原因很多:

1、模殼的面層與第二層的銜接有問(wèn)題，可能是砂的問(wèn)題;

2、模殼材料的匹配問(wèn)題;

3、面層漿料的粘度過(guò)高或?yàn)r漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng);

4、脫蠟升壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓力較低;

5、蠟的熔點(diǎn)過(guò)高;

6、焙燒時(shí)，模殼熱膨脹系數(shù)配合有問(wèn)題;

7、制殼時(shí)，某些部位沒有涂到位;

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造模殼裂紋的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造模殼裂紋的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。